Kích thước pallet | 800 mm × 800 mm |
Cán dao (tiêu chuẩn) | BT50 |
Tốc độ trục chính tối đa | 4000 phút-1 (vòng/phút) |
Kích thước phôi tối đa | Φ1450 mm × 1450 mm |
Trung tâm gia công ngang
MEGA 8800
- Công suất cao, mô-men xoắn cao 4000 phút-1 trục chính
- Cấu trúc máy móc độc đáo đảm bảo hiệu suất cao và độ chính xác cao

Máy móc hiệu quả cao của các vật liệu khó cắt
Công suất cao, mô-men xoắn cao 4000 min-1 trục chính
- Cấu trúc động cơ tích hợp đảm bảo chế biến công suất cao, mô-men xoắn cao
- Hoạt động chế biến hiệu quả cao của các vật liệu khó cắt như inconel nhờ xây dựng độ cứng cao bằng cách sử dụng đúc trục chính Φ130 mm.
Trục chính (15% ED) 85 kW (113 mã lực)
Mô-men xoắn tối đa (15% ED) 1249 N·m (127 kgf·m)

Cấu trúc máy móc độc đáo đảm bảo hiệu suất cao và độ chính xác cao
Cột và cột cấu trúc
Vị trí lắp đặt của trục X dẫn có hai cấp độ khác nhau. Bằng cách đưa hướng dẫn phía sau gần trung tâm của cột, cân nặng của cột có thể được giảm, và mặt hướng dẫn là gần hơn với trung tâm trọng lực của cột. Điều này cho phép tốc độ cao và độ chính xác vị trí cao.

Tốc độ cao, độ chính xác cao vị trí
Bằng cách sử dụng các hướng dẫn cuộn tuyến tính trên tất cả các trục, không chỉ giảm thời gian gia công - việc gia công chính xác cao được đảm bảo ngay cả ở tốc độ cấp cao. Ngoài ra, để ngăn chặn các tác động của nhiệt được tạo ra trong hành trình trục, máy được điều khiển bởi một vít me được đặt trước và cố định ở cả hai đầu, với dầu làm mát lưu hành trong hệ thống làm mát lõi. Điều này đảm bảo độ chính xác vị trí đáng tin cậy ngay cả khi khoan một số lượng lớn các mảnh, ví dụ, nơi xảy ra thường xuyên hành trình trục.
Hệ thống tự động hóa cho hoạt động không người lái dài
Bộ đổi pallet
Bộ đổi pallet 2 là thiết bị tiêu chuẩn cho hiệu quả cao hơn. Người vận hành có thể thiết lập phần làm việc tiếp theo trong quá trình chế biến phần làm việc hiện tại. Một bộ đổi pallet 6 có sẵn tùy chọn cho hoạt động không người lái dài bằng cách gia công liên tục nhiều pallet.

PALLETECH SYSTEM
PALLETECH MANUFACTURING CELL được thiết kế để mở rộng hệ thống thuận tiện sau khi lắp đặt hệ thống ban đầu từ tối thiểu 1 Trung tâm gia công, 1 trạm nạp và kho pallet với 6 pallet. Hệ thống có cấu trúc mô-đun, cho phép mở rộng hệ thống theo điều kiện sản xuất sau khi lắp đặt. Các mô-đun kho pallet có sẵn ở hai cấp độ và một cấp độ.

Buồng bao
Một loạt các Buồng bao Dung tích lên đến 348 công cụ có sẵn. Các thiết lập có thể được thực hiện dễ dàng, chẳng hạn như đăng ký công cụ thay thế cho sản xuất khối lượng thấp hỗn hợp cao hoặc cho thời gian dài hoạt động không người lái. Hơn nữa, tạp chí, có thể chứa từ 180 đến 348 công cụ, là một loại rack và tiết kiệm không gian.

Tốc độ cao Auto Tool Changer
Các đơn giản và đáng tin cậy cam-powered công cụ thay thế cho phép thay thế công cụ tốc độ cao và hoạt động ổn định trong một khoảng thời gian dài, góp phần vào thời gian không gia công ngắn hơn.