Máy đa chức năng

INTEGREX i-V

Trung tâm gia công 5 trục với trục phay nghiêng
  • Máy gia công bề mặt tự do bằng cách điều khiển 5 trục cũng như máy gia công nhiều bề mặt
  • Chức năng đa chức năng bao gồm cả việc xoay giúp tăng năng suất
  • Tích hợp với các loại hệ thống tự động hóa khác nhau, bao gồm các hệ thống quy mô lớn có sẵn

Hiệu suất tuyệt vời trong việc tiện, bề mặt làm việc và 5 trục

Cấu trúc máy có độ cứng cao cho khả năng gia công ổn định và độ chính xác cao

Thanh dẫn hướng con lăn được sử dụng trên tất cả các trục

Các thanh dẫn hướng con lăn có độ cứng tuyệt vời được sử dụng trên các trục X, Y và Z để đạt được khả năng cắt mạnh mẽ và gia công có độ chính xác cao.

Trục B roller gear cam

Máy bánh răng không backlash đảm bảo độ chính xác vị trí cao, gấp đôi tiêu chuẩn ISO trên toàn bộ phạm vi quay 150 độ của Trục B.

Khớp nối

Các pallet và bàn được kẹp bởi các khớp nối để đảm bảo độ cứng cao và độ chính xác vị trí cao khi đổi pallet.

Trục Y slant structure

Cấu trúc nghiêng của bề mặt lắp đặt dẫn cuộn Trục Y đảm bảo chế biến ổn định bằng cách hấp thụ tải cắt trong quá trình chế biến.

Ứng dụng

Tên : Case
Loại : Bộ phận phòng chân không
Chất liệu : Nhôm
Model : INTEGREX i-630V/6

Tên: hộp chứa
Loại : Bộ phận công nghiệp năng lượng
Chất liệu : Thép
Model : INTEGREX i-800V/8

Tên: Knuckle
Loại : Linh kiện ô tô
Chất liệu : Nhôm
Model : INTEGREX i-630V/6

Tên: Planetary carrier
Loại : Linh kiện máy móc xây dựng
Chất liệu : Gang thép
Model : INTEGREX i-630V/6

Tên: Hộp chứa
Loại : Linh kiện máy móc chung
Chất liệu : Nhôm
Model : INTEGREX i-630V/6

Hệ thống tự động hóa để đáp ứng nhu cầu sản xuất

MAZATEC SMS

Hệ thống hậu cần tiên tiến cho Smart Factory. Hệ thống tự động hóa loại pallet stockker với công nghệ AS / RS hoàn toàn tùy chỉnh và đạt được dung tích lớn và hiệu quả không gian.

PALLETECH SYSTEM

Hệ thống tự động hóa có thể mở rộng, bao gồm pallet stockers, pallet loader robot, và loading stations, có thể được linh hoạt mở rộng để đáp ứng tăng sản lượng. Nó có sẵn trong một loạt các bố trí hệ thống, bao gồm cấu hình một, hai và ba cấp độ.

PALLETECH MANUFACTURING CELL (1-level)
PALLETECH HIGH RISE SYSTEM (2-level)

Gia công chính xác cao với công nghệ tiên tiến

Trục chính Smooth Ai*

Điều khiển thích ứng AI độc đáo của Mazak cải thiện năng suất và chất lượng bề mặt gia công.. Nếu có độ gợn sóng xảy ra trong quá trình phay, cảm biến rung và điều khiển thích ứng AI sẽ tự động thay đổi điều kiện gia công để ngăn chặn độ gợn sóng.

* Tùy chọn

1: Phát hiện độ gợn sóng 2: Thay đổi điều kiện gia công để giảm độ gợn sóng 3: Đã loại bỏ độ gợn sóng

SMOOTH MACHINING CONFIGURATION (tùy chỉnh thông số thuận tiện và chức năng điều chỉnh ổn định)

Các tính năng gia công bao gồm thời gian gia công, bề mặt hoàn thành và hình dạng gia công có thể được điều chỉnh theo yêu cầu vật liệu và phương pháp gia công. Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh và thay đổi cài đặt, nó đặc biệt hiệu quả đối với các đường viền phức tạp được định nghĩa trong các chương trình nhỏ.

MAZA-CHECK (tính chính xác cao 5 trục)

Để đảm bảo độ chính xác gia công 5 trục, MAZA-CHECK đo và đánh giá ba giá trị; đầu tiên là khoảng cách giữa trung tâm trục phay và trung tâm bàn xoay (cách Trục X và Trục Y), thứ hai là sự lệch giữa trung tâm xoay Trục B và trung tâm xoay trục phay, và thứ ba là số tiền bù giữa trung tâm xoay Trục B và bề mặt cạnh của trục phay. Quá trình hiệu chuẩn này được thực hiện tự động bằng cách sử dụng hình cầu tiêu chuẩn,chạm cảm biến *, và macro đo.

  • Bộ cảm biến cảm ứng độ chính xác cao loại không dây RMP-600 được yêu cầu.
Trái: Trục B trung tâm gia công tiện đo phải: Trục C trung tâm gia công tiện đo

Hệ thống CNC MAZATROL SmoothAi

Hệ thống CNC MAZATROL sáng tạo cho năng suất cao hơn

MAZATROL SmoothAi cung cấp năng suất vượt trội thông qua kiểm soát chính xác nhanh hơn và cao hơn trong khi nâng cao sản xuất của bạn với công nghệ AI và kỹ thuật số song sinh và khả năng tự động hóa tiên tiến.

SOLID MAZATROL (Lập trình tự động)

Các chương trình MAZATROL được tạo tự động từ dữ liệu CAD 3D. AI học được kỹ năng gia công từ các chương trình được tạo trước đó, tự động tính toán quá trình gia công, và tạo ra chương trình tối ưu.

CUTTING ADVISOR

Mô phỏng gia công và hình dung của quá trình gia công dựa trên kết quả gia công tích lũy giúp tối ưu hóa điều kiện cắt.

Kích thước phôi tối đa : Φ730 mm

Kích thước phôi tối đa : Φ1050 mm đến Φ1250 mm

Kích thước phôi tối đa : Φ1500 mm đến Φ1700 mm