| Kích thước mâm cặp | 8″ |
| Đường kính gia công tối đa | Φ670 mm |
| Chiều dài gia công tối đa | 1011 mm / 1519 mm |
Máy đa chức năng
INTEGREX AG
Hybrid Multi-tasking máy với cắt bánh răng và đo lường
- Việc tích hợp quy trình bánh răng tạo điều kiện cho việc chế biến chính xác cao trong khi giảm thời gian trong quá trình và chi phí ban đầu.
- Ba loại phương pháp chế biến bánh răng được tích hợp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, từ sản xuất khối lượng nhỏ, hỗn hợp cao đến sản xuất hàng loạt
- Con đường dao cắt và đo lường có thể dễ dàng và nhanh chóng được tạo ra bằng cách nói chuyện lập trình
Đường kính gia công tối đa
Sự tích hợp của INTEGREX với cắt bánh răng và đo lường
Dòng INTEGREX AG thực hiện chuyển động, mài, chế biến 5 trục và chế biến bánh răng
Ba phương pháp chế biến bánh răng - bánh răng skiving, hobbing và endmilling - được tích hợp vào máy đơn này. Nó đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn, từ chế biến linh hoạt bằng máy móc chung cho đến sản xuất hàng loạt bằng các công cụ chuyên dụng. Hơn nữa, đo bánh răng có thể được thực hiện trong máy.
- 1: |5-trục chế biến
- 2: |Cắt bánh răng
- 3: | bánh răng đo
Sản xuất bánh răng mà không có máy cắt bánh răng chuyên dụng
bánh răng skiving
bánh răng với máy cắt đường kính nhỏ và máy cắt cacbua
- Trượt bánh răng độ chính xác cao bằng công nghệ điều khiển độc đáo của INTEGREX AG
- Sự chính xác của sự đồng bộ xoay giữa trục chính và trục phay được duy trì ngay cả ở tốc độ xoay tối đa của mỗi trục chính.
Hobbing
Với các thiết lập trực quan, cắt bánh răng được thực hiện bằng cách sử dụng máy cắt lò nướng chuyên dụng. Các bánh răng lò nướng được hỗ trợ trên chỉ một bên cung cấp độ chính xác gia công ISO lớp 7. Phần mềm hỗ trợ lập trình "SMOOTH GEAR HOBBING" bao gồm các tính năng độc đáo. "Hob Shift" thay đổi điểm chế biến máy cắt bánh cho mỗi bước để kéo dài tuổi thọ dao cụ và "Micro Geometry" sửa đổi điểm nơi răng bánh răng gặp nhau sau khi chế biến.
Endmilling
Bạn có thể sử dụng nhà máy cuối có sẵn thương mại. Sử dụng phần mềm chuyên dụng "SMOOTH GEAR MILLING", răng bánh răng có thể được cắt từng cái một với một máy nghiền tiêu chuẩn. "Chức năng biên dạng bánh răng" và "Chức năng biên dạng bánh răng" sửa đổi răng bánh răng được chế biến. Các chức năng này cung cấp độ chính xác gia công ISO lớp 5 (trước đây là lớp JIS 1).
Giảm thời gian trong quá trình
So sánh hobbing bằng máy multitasking và endmilling của INTEGREX AG
Trong trường hợp chế biến phụ tùng cho sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp, các công cụ chuyên dụng như máy cắt lò nướng đòi hỏi rất nhiều thời gian chỉ để chuẩn bị các công cụ và jigs. INTEGREX AG có thể chế biến một loạt các loại bánh răng với các nhà máy cuối có sẵn trên thị trường, do đó giảm đáng kể thời gian sản xuất.
1: Chuẩn bị các công cụ và jig
2: Chương trình
3: Machining bánh răng
4: Gia công
Vị trí bánh răng cho vị trí trong giai đoạn của các đặc điểm chế biến khác
Bán kính trong pha vị trí bánh răng
Sau khi bánh răng hoặc hobbing, góc trung tâm của rãnh bánh răng được xác định. Dựa trên các góc phase được xác định, máy có thể được tự động hóa cho đến khi chế biến, khoan, và quét bằng máy nghiền bóng. góc trung tâm của rãnh bánh răng được xác định trên mặt cuối hoặc đầu dao vòng trong khi xác định sự hiện diện hay không có răng. Độ chính xác xác xác định thực tế là 0.005 độ (16 μm trên một vòng tròn đường kính 360 mm). Vị trí và tốc độ tiến dao sonde có thể được đặt mà không có sự can thiệp tùy thuộc vào hình dạng của phần làm việc mục tiêu và các điểm tiếp xúc.
Scan mặt bánh răng có sẵn tùy chọn. Hình dung mặt bánh răng được chế biến bằng cách đo hồ sơ bánh răng và dẫn.
Kiểm tra cấu hình bánh răng và bánh răng*
Hồ sơ bánh răng và bánh răng dẫn được đo ngay lập tức bằng cách gắn vào quét sonde sau khi chế biến.
Số lần cài đặt cần thiết để vận chuyển công cụ gia công đến máy đo 3D để kiểm tra, và sau đó trở lại INTEGREX để gia công bổ sung, được giảm.
Kết quả đo được hiển thị trên màn hình MAZATROL SmoothAi, và bề mặt bánh răng có thể được xem.
* Tùy chọn
Đo bề mặt bánh răng với quét sonde
MAZATROL SmoothAi hiển thị kết quả đo lường
Kết quả đo lường trên màn hình CNC có thể được hiển thị dưới dạng hình ảnh (tệp PNG) với một lần chạm.
Lập trình đối thoại cho độ chính xác cao cắt bánh răng và đo lường
Lập trình được tạo dễ dàng và nhanh chóng bằng cách chỉ cần thiết lập các thông số khác nhau và tốc độ cung cấp được chỉ ra trong các bản vẽ trong khi xem hướng dẫn đồ họa. Phần mềm hỗ trợ này tạo ra các chương trình G-code chuyên dụng, và tiếp tục tạo ra các con đường gia công và đo lường tự động. Cắt bánh răng và đo được thực hiện bằng cách nhấn nút chạy chương trình.
