| Kích thước pallet | 500 mm × 500 mm |
| Cán dao (tiêu chuẩn) | BT40 |
| Tốc độ trục chính tối đa | 12000 phút-1 (vòng/phút) |
| Kích thước phôi tối đa | Φ700 mm × 643 mm |
Trung tâm gia công 5 trục
HCR
Trung tâm gia công ngang 5 trục đồng thời
- sự tăng tốc/giảm tốc trục tốc độ cao
- bàn xoay nghiêng độc đáo
- Hệ thống nước tưới nguội công suất lớn và cấu trúc máy đảm bảo xử lý chip trơn tru
- Thông số kỹ thuật trục chính có sẵn để đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất
Thời gian chu kỳ gia công 5 trục đồng thời nhanh hơn
Cải thiện đáng kể sự tăng tốc và giật.
Trục tuyến tính (trục X-, Y-, Z)
Giật (khi di chuyển nhanh)
X-axis, Y-axis / Z-axis : 175 m/175 m/giây 3 ← 41 m/40 m/giây 3
(So sánh với các trung tâm gia công điều khiển đồng thời 5 trục thông thường của chúng tôi)
Bàn quay (A-, Trục C)
Tốc độ di chuyển nhanh
Trục A: 30 phút -1, trục C: 50 phút -1
Xoay trục 225° A
Xoay trục -90° đến 135° A và quay trục ± 360° C cho gia công 5 trục các đường viền phôi phức tạp.
Cam bánh răng con lăn
Cả trục A và trục C đều sử dụng hệ thống cam bánh răng con lăn cho gia tăng định vị 0,0001° và hiệu suất chính xác cao.
Xử lý chip tuyệt vời
Hệ thống nước tưới nguội công suất lớn và cấu tạo máy đảm bảo xử lý chip trơn tru
- Một luồng nước tưới nguội mạnh sẽ làm rơi các mảnh vụn tích tụ trên phôi và pallet lên băng tải bavia ở máng trung tâm, nhanh chóng vứt chúng ra bên ngoài máy.
- Cấu trúc máng trung tâm để xử lý một lượng lớn các phoi được tạo ra trong các hoạt động gia công.
- Việc xử lý chip được vận hành trơn tru với bể nước tưới nguội (phụ kiện tiêu chuẩn, dung tích lớn 800L) có thể xả một lượng lớn nước tưới nguội.
Ứng dụng
Ngành công nghiệp: Hàng không vũ trụ
Ngành công nghiệp: Hàng không vũ trụ
Ngành công nghiệp: Hàng không vũ trụ
Ngành công nghiệp: Hàng không vũ trụ
Ngành công nghiệp: Hàng không vũ trụ
Ngành công nghiệp: Ô tô
Ngành công nghiệp: Ô tô
Ngành công nghiệp: Ô tô
Tốc độ cao, trục chính công suất cao
Cấu trúc động cơ tích hợp
Thiết kế trục chính tích hợp /động cơ giúp loại bỏ tổn thất điện năng và giảm thiểu rung động ở tốc độ cuộc cách mạng cao. Điều này dẫn đến việc cải thiện độ chính xác bề mặt và kéo dài tuổi thọ dao cụ.
Kiểm soát nhiệt độ trục chính
Dầu làm mát được kiểm soát nhiệt độ được lưu thông xung quanh ổ trục chính và đầu máy.
Dầu làm mát ngăn chặn sự phát sinh nhiệt của hai bộ phận, có thể dẫn đến Độ chuyển nhiệt của trục chính. Điều này cuối cùng ngăn ngừa mất độ chính xác gia công.
Dòng sản phẩm trục chính
Bốn loại trục chính để đáp ứng yêu cầu của các địa điểm sản xuất
12000 phút -1 18,5 kW [40% ED] BT-40 mỡ bôi trơn (Mô hình cơ bản)
18000 phút -1 35 kW [40% ED] BT-40 (tùy chọn)
25000 phút -1 23 kW [40% ED] HSK-A63 (tùy chọn)
30000 phút -1 80 kW [Đánh giá liên tục] HSK-A63 (tùy chọn)
Hệ thống tự động cho các phôi và khối lượng sản xuất đa dạng
Bộ thay đổi 2 pallet
Phôi tiếp theo có thể được thiết lập trong quá trình gia công phôi hiện tại để có năng suất cao hơn.
MPP（HỒ BƠI NHIỀU PALLET）HCR-5000S
MPP là một hệ thống đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng trên toàn thế giới về tự động hóa. Nó được thiết kế để cung cấp năng suất cao trong việc sản xuất nhiều loại bộ phận trong các lô kích thước nhỏ. 6, 12 và 18 pallet dung lượng có sẵn sau khi máy đầu tiên lắp đặt.
PALLETECH SYSTEM
Cấu trúc mô-đun của pallet stocker, bộ phận di chuyển pallet loader và trạm tải cho phép mở rộng hệ thống dễ dàng dựa trên sự gia tăng số lượng pallet hoặc máy sau khi lắp đặt. Pallet có thể được lưu trữ trong một sự sắp xếp bằng phẳng hoặc sắp xếp hai cấp hoặc ba cấp để tiết kiệm không gian sàn.
