Tamaño del palé | 630 mm × 630 mm |
Vástago de herramienta (estándar) | CAT No.50 |
Velocidad máxima del husillo | 10000 min-1 (rpm) |
Tamaño máx. de la pieza | Φ1050 mm × 1000 mm |
Centros de mecanizado de 5 ejes
VORTEX i-V
- El mecanizado de piezas, que solía requerir varios procesos, se puede completar en una sola configuración. Esto no solo reduce el inventario en proceso y el tiempo de entrega, sino que también mejora la precisión del mecanizado simultáneo.
- Además del mecanizado de múltiples superficies, es posible el mecanizado de formas libres en 5 ejes.
Estructura altamente rígida para un mecanizado estable de alta precisión
Función de alta precisión como equipamiento estándar
- Se utilizan guías de rodillos lineales en todos los ejes
Las guías de rodillos lineales con excelente rigidez se utilizan en los ejes X, Y y Z para lograr un corte potente y un mecanizado de alta precisión. - Cámara de engranajes de rodillos en el eje B
La eliminación de la holgura garantiza un mecanizado de alta precisión y alta eficiencia. (en el rango de posicionamiento giratorio de 150 grados, la precisión de posicionamiento es dos veces mejor que la norma ISO) - Cámara de engranajes de rodillos en el eje C
La mesa giratoria NC utiliza una leva de engranaje de rodillo para un mecanizado de alta precisión durante períodos prolongados de funcionamiento y se puede indexar en incrementos de 0,0001°. - Acoplamiento cónico
El palé y la mesa se sujetan mediante acoplamientos cónicos para garantizar una alta rigidez y una alta precisión de posicionamiento repetible al cambiar los palés. - Estructura inclinada en el eje Y
La estructura inclinada de la superficie de montaje de la guía de rodillos del eje Y garantiza un mecanizado estable al absorber la carga de corte durante el mecanizado.
Rendimiento de fresado mejorado para una alta productividad
Los tres husillos de fresado son capaces de mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta materiales no ferrosos
Husillo de fresado CAT No.50, 10000 min -1
Un husillo estándar diseñado para aplicaciones como hierro fundido, acero y materiales no ferrosos.
Logra un mecanizado de alta eficiencia para una amplia variedad de piezas.
Máx. Velocidad del husillo | 10000 min-1 (rpm) |
Salida (40% ED/ nominal nominal nominal) | AC 37 kW (50 CV) /AC 30 kW (40 CV) |
Par máximo (40% ED/nominal nominal nominal) | 353 N・m (36,0 kgf・m) /248 N・m (25,3 kgf・m) |
Husillo de fresado CAT No.50, 5000 min -1 (opcional)
Diseñado para el mecanizado de alto par, como el mecanizado en bruto de hierro fundido y acero.
Máx. Velocidad del husillo | 5000 minutos -1 (rpm) |
Salida (40% ED/ nominal nominal nominal) | AC 37 kW (50 CV) /AC 30 kW (40 CV) |
Par máximo (40% ED/nominal nominal nominal) | 715 N・m (73,0 kgf・m) /525 N・m (53,6 kgf・m) |
Husillo de fresado HSK-T100, 15000 min -1 (opcional)
Garantiza el mecanizado a alta velocidad de materiales no ferrosos y materiales difíciles de cortar. Permite un mecanizado altamente eficiente en una variedad de materiales.
Velocidad | 15000 minutos -1 (rpm) |
Salida (40% ED/ nominal nominal nominal) | AC 56 kW (75 CV) /AC 45 kW (60 CV) |
Par máximo (40% ED/nominal nominal nominal) | 143 N・m (14,6 kgf・m) /118 N・m (12,0 kgf・m) |
BIG-PLUS No.50, HSK-A100 (opcional)
Un husillo de alta velocidad que utiliza portaherramientas de contacto de dos caras para un mecanizado de alta rigidez.
Diseñado para minimizar las interferencias
El diseño compacto del cabezal del husillo de fresado minimiza la interferencia de la pieza de trabajo. No solo aumenta el área de procesamiento, sino que también permite utilizar herramientas más cortas para aumentar el rendimiento y la precisión del mecanizado.
- 1: Φ299 mm
Mecanizado de alta precisión con tecnología avanzada
Husillo Smooth Ai (opcional)
El exclusivo control adaptativo mediante IA de Mazak mejora la productividad y la calidad de la superficie mecanizada. Si se producen vibraciones por vibración durante el fresado, el sensor de vibraciones y el control adaptativo de IA cambian automáticamente las condiciones de mecanizado para suprimir la vibración por vibración.
CONFIGURACIÓN DE MECANIZADO SUAVE
Función de ajuste de parámetros de mecanizado
Características de mecanizado que incluyen el tiempo de ciclo, la superficie acabada y la forma de mecanizado, que se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos del material y los métodos de mecanizado. Dado que el operador puede ajustar y cambiar fácilmente la configuración, es especialmente eficaz para contornos de piezas complejos definidos en pequeños incrementos de programa.
MAZA-CHECK
Calibración de 5 ejes de alta precisión
Para garantizar la precisión del mecanizado en 5 ejes, MAZA-CHECK mide y calibra tres valores: el primero es la distancia entre el centro del husillo de fresado y el centro de rotación de la mesa (dirección del eje X y dirección del eje Y), el segundo es la desviación entre el centro de rotación del eje B y el centro del husillo de fresado, y el tercero es la cantidad de compensación entre el centro de rotación del eje B y la superficie del borde del husillo de fresado. Este proceso de calibración se realiza automáticamente mediante una esfera estándar, un sensor táctil* y una macro de medición.
- *Se requiere el sensor táctil de alta precisión de tipo inalámbrico RMP-600.
Desarrollo de almacenes de herramientas para una variedad de piezas y volúmenes de producción
Sistema de transporte de herramientas
La utilización de la máquina aumenta significativamente debido a la ampliación del tiempo de funcionamiento automático. La cantidad de herramientas almacenadas en el almacén de máquinas se puede minimizar y las herramientas especiales se pueden compartir entre las máquinas.
TOOL HIVE
El TOOL HIVE puede almacenar más de 240 herramientas en un espacio reducido. La edición de los datos de operación y de la herramienta se puede realizar en el panel de control de TOOL HIVE TERMINAL para reducir el tiempo necesario para configurar la herramienta.