| Tamaño de tabla | 4000 mm × 1250 mm |
| Velocidad máxima del husillo | 26000 mm -1 (rpm) |
| Dimensión máx. de la pieza | 4000 mm × 1600 mm × 500 mm |
| Salida de husillo | 45 kW (potencia nominal continua) |
Centros de mecanizado de 5 ejes
VORTEX HORIZONTAL PROFILER
Centros de mecanizado horizontal controlados de 5 ejes simultáneos ideales para componentes de aluminio aeroespaciales de gran tamaño
- La construcción en caja que integra la base, la columna y la mesa y la construcción térmicamente simétrica del husillo y la columna garantizan un mecanizado de alta precisión.
- Husillo de motor integrado potente y de alta velocidad para una alta productividad
- Sistema de inclinación de la mesa de 90° para una fácil configuración y cambio
Solicitudes
Con una mesa de 4000 mm × 1250 mm de ancho y un peso máximo de carga de 3000 kg, esta máquina es ideal para aplicaciones de mecanizado de aeronaves, especialmente los componentes estructurales de los sistemas de alas, como las nervaduras de las alas.
Diseñado para el mecanizado simultáneo de 5 ejes de alta velocidad y alta precisión
La construcción de la máquina garantiza una precisión de mecanizado estable en la dirección del eje X desde la parte inferior hacia la parte superior de la mesa de la máquina.
La gran capacidad de la mesa permite mecanizar grandes componentes a la derecha y a la izquierda en la misma configuración de la máquina.
Construcción de caja que integra la base, la columna y la mesa
La construcción de circuito de fuerza completamente cerrado y la sólida mesa integrada proporcionan una rigidez excepcional para garantizar una alta precisión de mecanizado estable.
Mesa basculante para piezas de gran tamaño
Para facilitar la carga y descarga de las piezas, la mesa es horizontal para la configuración de la pieza y está inclinada 90 grados para el mecanizado.
Husillo/columna térmicamente simétricos
A diferencia de la construcción en voladizo inestable, el husillo/columna térmicamente simétrico sostiene el cabezal en los lados derecho e izquierdo para mantener una alta precisión de mecanizado constante.
Posicionamiento de mesa de alta precisión
La repetibilidad de la precisión de repetición de la mesa inclinable está dentro de los 13 μm (direcciones X/Y/Z).
Husillo de alta velocidad y alto rendimiento para el mecanizado de componentes de aluminio de alta eficiencia
30000 min -1 husillo de motor incorporado de 120 kW
El diseño integrado del husillo del motor ayuda a minimizar la vibración durante el funcionamiento a alta velocidad. Esto garantiza unos acabados superficiales excepcionales y una vida útil máxima de la herramienta.
Husillo estándar
Salida (nominal nominal): 120 kW
Par (nominal nominal): 42,4 N·m
Husillo de alto par (opcional)
Salida (nominal nominal): 120 kW
Par (nominal nominal): 83 Nm
Opcional solo para VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 XP.
Tecnología avanzada de eliminación de refrigerantes y virutas
Refrigerante a alta presión de 1,5 MPa (218 PSI) a través del husillo (estándar)
El refrigerante a alta presión que pasa por el husillo se suministra a través de los conductos de la herramienta directamente a la punta de la herramienta de corte.
Los sistemas de refrigeración de mayor presión (3,5 MPa (508 PSI)/7,0 MPa (1015 PSI)) están disponibles de forma opcional.
Refrigerante para limpieza de cabezales (estándar)
Las boquillas de refrigerante estándar de la cubierta superior eliminan las virutas del cabezal durante el mecanizado.
Cambiador de 2 mesas y almacén de herramientas de gran capacidad, funcionamiento automático durante largas horas
El cambiador de mesa compacto y giratorio de tipo 2 permite configurar la siguiente pieza durante el mecanizado. Dará soporte a operaciones automatizadas de larga duración.
Respetuoso con el medioambiente
Sistema de refrigerante limpio
Las superficies de las paredes internas del tanque de refrigerante de gran volumen tienen un revestimiento que evita que se adhieran pequeñas virutas mecanizadas. El tanque de refrigerante tiene un chorro de refrigerante que forma un vórtice en el centro para que las pequeñas virutas mecanizadas no se depositen en el tanque. Estas características permiten que el refrigerante se envíe sin problemas al filtro de refrigerante, donde el filtro ciclónico dedicado elimina más del 98% de las partículas de más de 10 μm (0.00039»). Además, la estructura libre de mantenimiento reduce significativamente el tiempo necesario para limpiar los filtros y tanques.
Depósito de refrigerante separado del transportador
El tanque y el transportador están separados y dispuestos en una posición superior e inferior para descargar las virutas más rápidamente y, al mismo tiempo, reducir la cantidad de refrigerante transportado por el transportador. Los tanques se pueden mover y mantener fácilmente.
