| Interfaz de pinza | Soporte HSK-A100 |
| Mango de herramienta (estándar) | BIG-PLUS No.40 |
| Velocidad máx. del husillo | 12000 min-1 (rpm) |
| Tamaño máx. de la pieza | Φ350 mm × 315 mm |
Centros de mecanizado de 5 ejes
VARIAXIS i-300 AWC
Centro de mecanizado vertical compacto de 5 ejes simultáneos con Auto Work Changer
- El almacén de piezas compacto y el depósito de herramientas permiten el mecanizado continuo
- Software Smooth AWC estándar para la gestión y el funcionamiento del cambiador automático de trabajos
- Mecanizado de alta velocidad y precisión de componentes complejos
Un sistema de automatización compacto para el mecanizado eficaz de una gran variedad de piezas de lotes pequeños
Cambiador automático de trabajo (AWC)
Los materiales almacenados en el almacén de trabajo se transportan a la máquina y, una vez finalizado el mecanizado, se retiran y se almacenan en el almacén de trabajo. De acuerdo con el programa establecido, los materiales se cargan y descargan en secuencia para el mecanizado continuo.
- 1: Estación de carga
- 2: Bolsa de trabajo
- 3: Cuadro
- 4: Movimiento vertical del cargador
- 5: Movimiento horizontal de la cargadora
- 6: Rotación del cargador
Portapiezas seleccionable
Tras la instalación inicial, el almacén de trabajo puede ampliarse de 32 a 40 almacenes de trabajo, en función de la producción.
Especificaciones de la pieza transportable
Tamaño máx. de la pieza
1: Diámetro: Φ350 mm
2: Altura: 315 mm
El peso máximo es de 65 kg, incluido el soporte de trabajo.
Smooth AWC
Smooth AWC es un software de gestión de configuración y funcionamiento automático para el VARIAXIS i-300 AWC incorporado en el sistema CNC, MAZATROL SmoothAi.
- Panel táctil de 19 pulgadas para un manejo intuitivo
- La pantalla de monitorización del sistema muestra el estado de todo el sistema AWC
- Fácil manejo incluso al mecanizar diferentes piezas con el mismo útil en el portapiezas
- Las instrucciones de configuración se muestran durante el funcionamiento automático
Puede cambiar entre las pantallas CNC de esta máquina para manejarla.
- 1: Horario
- 2: Lista de herramientas ausentes e innecesarias
- 3: Calendario de producción
- 4: Instrucciones de trabajo
- 5: Pantalla de alarma
Cargador de herramientas compacto con gran capacidad de almacenamiento de herramientas
Almacén de herramientas de tambor múltiple
El almacén de herramientas de tambor múltiple suministra automáticamente herramientas al almacén de herramientas de la máquina, suministrando hasta 505 herramientas. Con este sistema, el operario puede montar/desmontar herramientas e introducir datos de herramientas de forma segura incluso durante el mecanizado.
Ahorro de espacio
Hemos buscado un almacén de herramientas que ocupe menos espacio. Al apilar almacenes de tambor que pueden albergar hasta 30 herramientas, el sistema ha minimizado la expansión del espacio incluso cuando aumenta el número de herramientas.
En comparación con el almacén de herramientas de gran capacidad "Tool Hive", el espacio ocupado se ha reducido en un 35,6%.
Almacenamiento de herramientas de gran capacidad y ahorro de espacio para el mecanizado de una amplia variedad de piezas de lotes pequeños.
El número de almacenes puede seleccionarse en función del número de herramientas necesarias.
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Amplia gama de variaciones de husillo
Existe una amplia gama de husillos, desde los de alto par, adecuados para el corte pesado de materiales difíciles de cortar, acero y piezas de fundición, hasta los husillos de mecanizado de alta velocidad para aluminio, necesarios para piezas de alta precisión y componentes aeroespaciales.
Estructura de motor incorporada
La estructura integrada del motor reduce la pérdida de potencia y minimiza las vibraciones en el mecanizado a alta velocidad. Esto garantiza una superficie excepcional y la máxima vida útil de la herramienta.
Control de la temperatura del cabezal
El aceite de refrigeración a temperatura controlada circula por los cojinetes del husillo y el cabezal. Suprimía el desplazamiento térmico del husillo para evitar una menor precisión de mecanizado.
| Velocidad del husillo : | Estándar | Par elevado*. | Alta velocidad* | |
|---|---|---|---|---|
| 12000 min -1 | 18000 min -1 | 25000 min -1 | 30000 min -1 | |
| Salida (40% ED) | 22 kW (30 HP) | 35 kW (47 HP) | 23 kW (31 HP) | 23 kW (31 HP) |
| Par máximo (40% ED) | 71,6 N・m | 134 N・m | 22 N・m | 22 N・m |
| Mango de la herramienta | BIG-PLUS No.40, HSK-F63*, HSK-A63*. | BIG-PLUS No.40, HSK-F63*, HSK-A63*. | HSK-A63 | HSK-F63 |
- *Opción
Huso liso Ai*
Si se produce vibración de chatter durante el fresado, el sensor de vibración y el control adaptativo AI cambian automáticamente las condiciones de mecanizado para suprimir la vibración de chatter. Con la IA, incluso un operario poco cualificado puede realizar ajustes fácilmente en poco tiempo.
*Opción
1: Se producen charlas
2: Chatter eliminado
Estructura muy rígida para un mecanizado estable de alta precisión
Mesa de gran rigidez
Esta mesa adopta una estructura soportada por ambos extremos con dos puntos en el eje A, lo que permite una gran rigidez y un mecanizado de alta precisión. La mesa puede indexarse en incrementos de 0,0001° tanto en el eje A como en el C, lo que permite un mecanizado complejo de varias caras y de 5 ejes.
Refrigeración del núcleo del husillo de bolas
El aceite refrigerante de temperatura controlada circula por los núcleos de los husillos de bolas para reducir el calor y los efectos térmicos del servomotor.
Guías lineales de rodillos
Mediante el uso de guías de rodillos de excelente velocidad y durabilidad para los ejes X, Y y Z, la máquina ha conseguido una gran rigidez de procesamiento para mantener la precisión y minimizar la necesidad de mantenimiento.
Cartucho de husillo compacto
El husillo compacto y el portapiezas se sujetan en la interfaz HSK-A100. Con una interferencia mínima entre el husillo y la mesa, no es necesario utilizar calzos cuando se mecanizan zonas cercanas a la mesa. La proyección de la herramienta puede acortarse, lo que permite un mecanizado estable de piezas con formas complejas.
Respetuoso con el medio ambiente
Cuadro de mando de la energía*.
Esta aplicación ayuda a ahorrar energía visualizando y analizando el consumo de energía.
*Opción
El consumo de energía se muestra en la pantalla de inicio del proceso.
- Consumo total de energía (de la pieza en funcionamiento)
- Consumo actual de energía
1: Visualización gráfica vinculada al consumo de energía
2: Consumo de energía por pieza
3: Convierte el consumo de energía en emisiones de CO2 /cuotas de electricidad
Sistema refrigerante limpio *
El depósito de agua de corte de gran capacidad, 1100 L, tiene un revestimiento que impide que las virutas se adhieran a él, y está diseñado para crear constantemente un vórtice en el interior del depósito mediante un chorro de agua. Al adoptar este sistema, las virutas son guiadas al dispositivo de filtración junto con el refrigerante, y más del 98% de las partículas mayores de 10 μm son eliminadas por un filtro ciclónico especial.
Además, el propio sistema de refrigerante limpio no requiere mantenimiento, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para limpiar filtros y depósitos.
- *Incluido en el paquete de refrigerante opcional.
