| Tamaño de paleta | Φ500 mm × 400 mm |
| Vástago de herramienta (estándar) | BIG-PLUS No.40 |
| Velocidad máxima del husillo | 12000 min-1 (rpm) |
| Tamaño máximo de la pieza | Φ500 mm × 350 mm |
Centros de mecanizado de 5 ejes
VARIAXIS i
Centros de mecanizado de 5 ejes con una amplia variedad de husillos y amplios equipos de automatización
- Mecanizado multicara y mecanizado simultáneo de 5 ejes con un mandril
- Gran variedad de tamaños de mesa, husillos y sistemas de automatización
- Capacidad de torneado para una mayor integración del proceso (i-700T, i-800T, i-1050T)
Vástago de herramienta (estándar)
Mecanizado de la materia prima al producto final en una sola máquina
Mayor productividad con integración de procesos mediante torneado y fresado
- Reducción del proceso de configuración
- Reducción significativa del plazo de ejecución de la producción
- Reducción de los costos de accesorios y equipos
- Reducción del espacio de instalación de la máquina
- Minimización de errores acumulativos mediante la integración de procesos para garantizar una alta precisión
Alta rigidez para el mecanizado de alta precisión a largo plazo
Construcción de pórtico completo sin voladizo
La construcción de la máquina fue diseñada utilizando análisis FEM. La vibración se minimiza durante la aceleración/desaceleración para garantizar una estabilidad de mecanizado de alta precisión. (Nota: La construcción de VARIAXIS i-500 es diferente.)
Eje del motor incorporado
El motor incorporado minimiza la vibración durante el funcionamiento a alta velocidad. Para un mecanizado de alta precisión, se hace circular aceite refrigerante de temperatura controlada alrededor de los cojinetes del husillo y el cabezal para minimizar cualquier cambio térmico en el husillo.
Calibración de 5 ejes de alta precisión MAZA-CHECK
La desalineación de posición y la inclinación de los ejes rotativos se pueden medir y compensar automáticamente para realizar un mecanizado de 5 ejes de alta precisión. Los centros de rotación de los ejes C y A se pueden medir y compensar automáticamente.
Sistema automatizado más adecuado para el procesamiento multiproducto
Cambiador de 2 paletas
La siguiente pieza de trabajo se puede configurar mientras el mecanizado está en curso, mejorando la productividad.
MPP (MULTI-PALLET POOL)
MPP (MULTI-PALLET POOL) es un sistema de almacenamiento de paletas multietapa que ahorra espacio desarrollado en respuesta a la creciente demanda de automatización. Como el sistema de automatización más adecuado para el mecanizado multiproducto, el sistema mejora drásticamente la productividad.
SISTEMA PALLETECH
El sistema PALLETECH mejora la productividad haciendo un uso eficaz de máquinas y accesorios con una inversión de capital mínima y mejorando el tiempo de actividad del sistema.
PMC NEO
PMC NEO es un software de gestión para el funcionamiento automatizado del sistema PALLETECH. Con una interfaz gráfica de usuario rediseñada y la adopción de imágenes 3D, se ha vuelto más fácil comprender el estado operativo del sistema. También se ha mejorado la conveniencia de introducir y registrar datos.
Al mostrar las listas de trabajo y herramientas en orden cronológico, la función Guía de configuración ayuda al operador.
