| Tamaño de paleta | 320 mm × 320 mm |
| Max. Velocidad del husillo | 45000 min -1 (rpm) |
| Max. Tamaño de pieza | Φ400 mm × 300 mm |
Centros de mecanizado de 5 ejes
UD-400/5X
Centro de mecanizado de 5 ejes de alta precisión para mecanizado de moldes y precisión
Diseñado para micro precisión de alta velocidad y mecanizado de moldes
Estructura de doble columna totalmente simétrica, base y columna de fundición mineral, 45,000 min -1 husillo de alta velocidad con enfriamiento del núcleo para evitar la generación de calor y vibración. Capaz de un mecanizado estable de ultraprecisión a largo plazo.
Tecnologías CNC/software desarrolladas para el mecanizado a alta velocidad de matrices y moldes, especialmente en el campo del mecanizado de formas libres. Las funciones permiten una alta productividad y una excelente calidad de superficie mecanizada.
Ventajas de los centros de mecanizado de 5 ejes en el mecanizado de moldes y mecanizado de precisión
Integración de procesos
El UD-400/5X es capaz de mecanizado continuo de múltiples superficies y mecanizado de superficies de forma libre mediante control simultáneo de 5 ejes, sin necesidad de cambiar la configuración.
Al integrar múltiples procesos con un solo mandril, se puede reducir el tiempo de entrega de la producción y los errores de configuración.
Longitud reducida del saliente de la herramienta
Cuando se mecanizan áreas casi verticales con herramientas de pequeño diámetro, las máquinas de 3 ejes requieren herramientas largas que sobresalen, lo que limita las condiciones de mecanizado, como la velocidad de alimentación. El UD-400/5X tiene una mesa inclinada y una longitud de protuberancia de herramienta corta para un mecanizado estable. Esto permite que la máquina funcione en todo su potencial.
Mejora de la calidad de la superficie
La velocidad periférica de la punta del molino de bolas es siempre cero, y el mecanizado de una superficie plana verticalmente en una máquina de 3 ejes reducirá la precisión de la superficie mecanizada. Por otro lado, el UD-400/5X puede inclinar la pieza de trabajo para permitir el mecanizado en áreas donde la velocidad periférica de la herramienta es alta, mejorando así la calidad de la superficie mecanizada y asegurando una precisión superficial estable.
Centros de mecanizado de 3 ejes
UD-400/5X
Construcción de máquinas para mecanizado de ultraprecisión
Husillo de alta velocidad 45000 min -1 para mecanizado de ultraprecisión
| Velocidad del husillo | 45000 min -1 (rpm) |
| Salida [40% DE] | 13,8 kW (18,5 CV) |
| Par [40% DE] | 6,9 N.m |
| Vástago de herramienta | HSK-E40 |
Eje del motor incorporado
El diseño integral del husillo/motor puede minimizar la vibración durante el funcionamiento a alta velocidad para garantizar acabados superficiales excepcionales y maximizar la vida útil de la herramienta.
Enfriamiento del núcleo del husillo
El aceite refrigerante de temperatura controlada circula a través del núcleo del husillo y la carcasa para garantizar una precisión de mecanizado estable durante períodos prolongados de operación a alta velocidad.
1: Enfriamiento central del husillo 2: Refrigeración de la carcasa
Fundición mineral
Se utilizan fundiciones minerales de alta amortiguación para la base y la columna. La vibración se suprime incluso durante el funcionamiento a alta velocidad.
Retroalimentación de escala de alta precisión
La retroalimentación a escala de alta precisión está equipada en los ejes X, Y, Z, B y C.
Al detectar la posición absoluta, se puede realizar un mecanizado de mayor precisión durante la expansión térmica.
Motor de accionamiento directo utilizado por los ejes B y C
Los motores de accionamiento directo se utilizan para los ejes B y C.
Dado que esto elimina los sistemas de accionamiento con correas y engranajes, no hay vibración, generación de calor y holgura. Se garantiza un mecanizado de alta precisión.
Alta precisión
MAZACHECK: Giro de 5 ejes
Para mejorar la precisión de la máquina, la desalineación y la inclinación de los ejes rotativos se miden y compensan fácil y automáticamente en una pantalla de operación fácil de entender. Además de compensar la desviación de posición que viaja paralela al eje lineal, también se puede corregir la desviación angular debido a la dirección de inclinación.
THERMAL SHIELD: Control de desplazamiento térmico
THERMAL SHIELD es un sistema de compensación automática para los cambios de temperatura ambiente, que logra una mayor precisión de mecanizado continuo. MAZAK ha realizado pruebas exhaustivas en una variedad de entornos en una sala de temperatura controlada y ha utilizado los resultados para desarrollar un sistema de control que compensa automáticamente los cambios de temperatura en el área de mecanizado.
Se puede obtener una precisión de mecanizado estable durante un largo período de tiempo sin dificultad en las contramedidas contra el desplazamiento térmico.
