Máquinas multitarea

INTEGREX i-V

Centros de mecanizado verticales de 5 ejes con husillo de fresado inclinable
  • Mecanizado de superficies de forma libre mediante control de 5 ejes, así como mecanizado de superficies múltiples
  • La función multitarea, incluido el torneado, mejora la productividad
  • Integrado con varios tipos de sistemas de automatización, incluidos los sistemas a gran escala disponibles

Excelente rendimiento en torneado, mecanizado de superficies y mecanizado de 5 ejes

Estructura de máquina altamente rígida para un mecanizado estable de alta precisión

Se utilizan guías de rodillos lineales en todos los ejes

Las guías de rodillos lineales con excelente rigidez se utilizan en los ejes X, Y y Z para lograr un corte potente y un mecanizado de alta precisión.

Cámara de engranajes de rodillos en el eje B

La leva enrollable sin holguras garantiza una alta precisión de posicionamiento, que es el doble de buena que la norma ISO en todo el rango de rotación de 150 grados del eje B.

Acoplamiento cónico

El palé y la mesa se sujetan mediante acoplamientos cónicos para garantizar una alta rigidez y una precisión de posicionamiento repetible al cambiar los palés.

Estructura inclinada en el eje Y

La estructura inclinada de la superficie de montaje de la guía de rodillos del eje Y garantiza un mecanizado estable al absorber la carga de corte durante el mecanizado.

Solicitudes

Nombre: Caso
Categoría: Componente de cámara de vacío
Material: Aluminio
Máquina: INTEGREX i-630V/6

Nombre: Vivienda
Categoría: Componente industrial energético
Material: Acero
Máquina: INTEGREX i-800V/8

Nombre: Nudillo
Categoría: Componente de automoción
Material: Aluminio
Máquina: INTEGREX i-630V/6

Nombre: Portador planetario
Categoría: Componente de maquinaria de construcción
Material: Hierro fundido
Máquina: INTEGREX i-630V/6

Nombre: Vivienda
Categoría: Componente general de maquinaria
Material: Aluminio
Máquina: INTEGREX i-630V/6

Sistemas de automatización para cumplir con sus requisitos de producción

MAZATEC SMS

Sistema logístico avanzado para una fábrica inteligente. El sistema de automatización tipo almacenador de palés, que utiliza tecnologías AS/RS, es totalmente personalizable y logra una gran capacidad y eficiencia de espacio.

SISTEMA PALLETECH

El sistema de automatización escalable, que consiste en almacenadores de palés, un robot cargador de palés y estaciones de carga, se puede ampliar de forma flexible para adaptarse a los aumentos de producción. Está disponible en una amplia gama de diseños de sistemas, incluidas configuraciones de uno, dos y tres niveles.

PALLETECH MANUFACTURING CELL (1 nivel)
SISTEMA PALLETECH HIGH RISE SYSTEM (2 niveles)

Mecanizado de alta precisión con tecnología avanzada

Husillo Smooth Ai*

El exclusivo control adaptativo mediante IA de Mazak mejora la productividad y la calidad de la superficie mecanizada. Si se producen vibraciones por vibración durante el fresado, el sensor de vibraciones y el control adaptativo de IA cambian automáticamente las condiciones de mecanizado para suprimir la vibración por vibración.

*Opción

1: Detección de vibraciones 2: Las condiciones de corte cambiaron para minimizar la vibración 3: Chatter eliminado

CONFIGURACIÓN DE MECANIZADO SUAVE (conveniente ajuste de parámetros y función de ajuste fino)

Las características de mecanizado, incluidos el tiempo de ciclo, la superficie acabada y la forma de mecanizado, se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos del material y los métodos de mecanizado. Dado que el operador puede ajustar y cambiar fácilmente la configuración, es especialmente eficaz para contornos de piezas complejos definidos en pequeños incrementos de programa.

MAZA-CHECK (calibración de 5 ejes de alta precisión)

Para garantizar la precisión del mecanizado en 5 ejes, MAZA-CHECK mide y calibra tres valores: el primero es la distancia entre el centro del husillo de fresado y el centro de rotación de la mesa (dirección del eje X y dirección del eje Y), el segundo es la desviación entre el centro de rotación del eje B y el centro del husillo de fresado, y el tercero es la cantidad de compensación entre el centro de rotación del eje B y la superficie del borde del husillo de fresado. Este proceso de calibración se realiza automáticamente mediante una esfera estándar, un sensor táctil* y una macro de medición.

  • *Se requiere el sensor táctil de alta precisión de tipo inalámbrico RMP-600.
Izquierda: Medición del centro de giro del eje B A la derecha: Medición del centro de torneado del eje C

Sistema CNC MAZATROL SmoothAI

Innovador sistema CNC MAZATROL para una mayor productividad

MAZATROL SmoothAI proporciona una productividad sin igual a través de un control aún más rápido y de mayor precisión, a la vez que mejora su producción con inteligencia artificial y tecnología de gemelos digitales y capacidades de automatización avanzadas.

SOLID MAZATROL (programación automática)

Los programas MAZATROL se generan automáticamente a partir de datos CAD 3D. La IA aprende los conocimientos de mecanizado de los programas generados anteriormente, calcula automáticamente el proceso de mecanizado y genera el programa óptimo.

CUTTING ADVISOR

La simulación del mecanizado y la visualización del proceso de mecanizado en función de los resultados de mecanizado acumulados ayudan a optimizar las condiciones de corte.

Tamaño máximo de la pieza: Φ730 mm

Tamaño máximo de la pieza: Φ1050 mm a Φ1250 mm

Tamaño máximo de la pieza: Φ1500 mm a Φ1700 mm