Sistemas de automatización para centros de torneado
Una línea completa de sistemas automatizados para adaptarse al volumen de producción y al tipo de producto
Mazak ofrece una variedad de dispositivos de transporte para adaptarse a las máquinas y métodos de producción que ha instalado. Para los clientes que requieren un sistema de automatización más complejo, les propondremos individualmente el sistema óptimo por sección.
Para centros de torneado
Ez LOADER
Centro de mecanizado Centro de torneado Tipo de transporte de la pieza
Sistema de automatización compacto con robots colaborativos
- Incluye un brazo robótico, un sensor de visión y software dedicado
- Compatible con la máquina multitarea pequeña y mediana de Mazak, centros de torneado CNC y centros de mecanizado vertical
- Utilización de robots colaborativos para crear un sistema seguro y compacto
Ez LOADER 20
Peso máximo de la pieza: 10 kg
Ez LOADER 30
Peso máximo de la pieza: 21 kg*
* Con una sola mano
Estudio de caso
Ez LOADER 20 + unidad de medición
Este sistema combina Ez LOADER con una unidad de medición. Al reflejar automáticamente los resultados de medición en el desplazamiento de la herramienta, se pueden evitar errores de medición durante la operación no tripulada. Este sistema también incluye el encajonado de productos terminados utilizando el Ez LOADER.
Ez LOADER APP*
Aplicación dedicada para célula robot colaborativa operada por MAZATROL
- Entrevista
- Considerar soluciones
- Propuesta
- Diseño
* Solo compatible con Ez LOADER 30
TA (TURN ASSIST) + Smooth TURN ASSIST
Centro de torneado Tipo de transporte de piezas
Unidad integrada, sin necesidad de trabajo de enseñanza robotizada
Equilibrar la seguridad y la excelente trabajabilidad
Si se detecta una persona en el área del sistema durante la operación del sistema de TA, la operación del robot se detendrá o ralentizará. No es necesario instalar el protector de seguridad en la cara frontal y lateral derecha del sistema, mejorando la operabilidad, como la configuración y el mantenimiento.
Automatice el proceso desde la entrega de materiales hasta la realización de los productos terminados
Consiste en un robot industrial, almacenista y Smooth TURN ASSIST (software del sistema)
Stocker
El almacenador se puede apilar en múltiples capas de materiales y productos terminados, lo que permite el funcionamiento automático durante mucho tiempo.
Opciones seleccionables
Especificaciones
TA-12/200 | TA-20/270 | TA-35/270 | ||
---|---|---|---|---|
Pieza de trabajo | Diámetro máximo de la pieza | Φ200 mm | Φ270 mm | Φ270 mm |
Peso máximo de la pieza | 7,0 kg (3,5 kg x 2) | 14,0 kg (7,0 kg x 2) | 26,0 kg (13,0 kg X 2) | |
Tamaño de la unidad de AT | Ancho × profundidad × altura | 1489 mm × 1460mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm |
Compatible con la entrega de material y la entrega de producto terminado de piezas de trabajo de eje
Consta de 4 pinzas de mordaza de robot para la pieza de trabajo del eje, soporte de trabajo para el almacenador y Smooth TURN ASSIST (software del sistema)
Especificación de la pieza de trabajo del eje
TA-20/270 | TA-35/270 | |
---|---|---|
Diámetro del material | Φ10 mm - Φ80 mm | |
Longitud del material | 200 mm - 800 mm | |
Peso máximo | 14 kg (no desequilibrado) | 25 kg (no desequilibrado) |
- *| La longitud máxima del material depende de las especificaciones de distancia al centro de la máquina, el frente de apertura de la puerta, el mandril y las mordazas utilizadas.
La diferencia de diámetro entre el material y el producto acabado es de hasta 18 mm (en las mejores condiciones).
Póngase en contacto con Mazak para más detalles.
Smooth TURN ASSIST
Fácil operación con solo introducir el material y la forma del producto terminado.
Incluso si no tiene experiencia en el funcionamiento del robot, puede configurarlo de forma intuitiva y sencilla con el software del sistema (Smooth TURN ASSIST) integrado en el CNC. A partir del material, el diámetro exterior del producto terminado, la longitud y la cantidad introducida en Smooth TURN ASSIST, las instrucciones de instalación para la barra guía de posicionamiento de la unidad almacenadora y las instrucciones para instalar mordazas para el brazo del robot se muestran en la pantalla. Además, la posición de altura del material se establece automáticamente.
Cargador de pórtico
Centro de torneado Tipo de transporte de piezas
El diseño simple del sistema permite el reemplazo de piezas de trabajo de alta velocidad y alta precisión
Incluye una mano de trabajo y transportador de trabajo. Diseño sin enseñanza para una configuración fácil y alta productividad.
Conexión de dos unidades
QUICK TURN 200MA + QUICK TURN 100MS
Se pueden conectar varias máquinas con un solo cargador de pórtico. Dependiendo de la pieza de trabajo objetivo, también es posible incorporar y disponer transportadores de material, transportadores de producto terminado, mesas de inversión, unidades de medición, etc. entre cada proceso. Este sistema se utiliza a menudo en la producción en masa.
Mazak AUTO FLEX CELL
Para centros de torneado
Sistema de células robóticas que permite el funcionamiento a largo plazo de la producción de mezcla variable y volumen variable
- Proporcionar el sistema óptimo basado en el tipo de producción
- Se puede adaptar después de la introducción de una sola unidad, y el sistema se puede ampliar.
- Smooth RCC es un equipo estándar para reducir las horas de trabajo mientras se logra una alta productividad.
Seleccionable por forma, peso y tipo de pieza. Los almacenadores también se pueden personalizar según el tipo de producción.
Smooth RCC
Software para la operación y gestión autónoma de células robotizadas
Smooth RCC (Robot Cell Controller) es un software para la operación y gestión automática de células robotizadas. Permite una producción de alta mezcla y bajo volumen utilizando células robotizadas. Puede crear datos de operación de la célula del robot, comprobar el progreso de la programación y el estado de la operación. Además, la escasez de herramientas y herramientas que han llegado al final de su vida útil se muestran antes de la operación, por lo que se pueden evitar las paradas de la máquina durante la operación no tripulada.
Comprobación de recursos
Evitar la escasez de programas y herramientas y eliminar las paradas automáticas del funcionamiento
Smooth RCC solicita la preparación mostrando los programas y herramientas que faltan debido a las comprobaciones de recursos contra el programa de mecanizado introducido antes del mecanizado. Durante la operación automatizada, la simulación de herramientas en tiempo real se realiza para mostrar las herramientas que faltan y que salvan vidas, e informarle de las herramientas que deben prepararse.
Asistente de configuración del robot
Fácil configuración del robot
Al introducir la longitud y diámetro del material y la información de la mano del robot en MAZATROL SmoothAi, es una función interactiva que se puede configurar fácilmente para generar automáticamente un programa de operación sin el trabajo de enseñanza de la máquina. Robot Setup Assist es una característica opcional de MAZATROL SmoothAi.
Alimentador de barra
Centro de torneado Tipo de transporte de piezas
Diseño simple exclusivamente para materiales de barra, capaz de manejar varios tipos y cantidades
El alimentador de barra se puede instalar para suministrar materiales de barra. La interfaz del alimentador de barras se puede utilizar en varios alimentadores de barras nacionales / extranjeros. La función opcional de programación del alimentador de barras admite la producción de alta mezcla y bajo volumen y la producción de conjuntos.