Chequeo de la salud de la empresa: 7 preguntas que debes hacerte

El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) hace posible que los fabricantes midan y analicen el rendimiento de sus máquinas herramienta para que puedan impulsar su productividad y rentabilidad. Como demostraron las interrupciones de la cadena de suministro provocadas por la pandemia mundial, la capacidad de trabajar a distancia, comprender el comportamiento de las máquinas y utilizar estos dos aspectos de la digitalización para mantener el rendimiento ofrece enormes ventajas para la toma de decisiones y la continuidad de las empresas. Pero estas ventajas requieren conectividad de datos, que a su vez exige ciberseguridad para protegerlos contra pérdidas, corrupción o espionaje. Las máquinas herramienta requieren precauciones adicionales específicas para sus necesidades exclusivas de red, así como sus casos de uso de datos inmediatos y a largo plazo.

Las ventajas de la IIoT (intercambio de datos y análisis para la toma de decisiones productivas) son bien conocidas, pero aún no se comprenden plenamente las necesidades de ciberseguridad de las máquinas herramienta conectadas en red. La ciberseguridad se basa en dos elementos clave: la conectividad y el transporte normalizado de datos. Los métodos tradicionales para compartir datos a través de memorias USB pueden provocar la corrupción accidental de programas maliciosos. Los integradores de automatización que añaden dispositivos celulares para la supervisión de la instalación pueden crear vulnerabilidades de red involuntarias. Los dispositivos heredados que dependen de sistemas operativos obsoletos son objetivos fáciles para los virus informáticos. Una infestación de ransomware podría requerir la sustitución de los dispositivos de almacenamiento dañados en los controladores de las máquinas. En resumen, cuanto más accesibles son los datos, mayor es la probabilidad de riesgo.

Además de aceptar los riesgos reales de una ciberseguridad laxa, los fabricantes también deben comprender la importancia de configurar sus instalaciones de IIoT para gestionar las necesidades de adquisición de datos actuales y futuras. Cuando las tiendas añaden la IIoT y la supervisión de procesos, pueden empezar con un interés inmediato en una sola aplicación -la supervisión de máquinas, la transferencia de archivos o el intercambio de datos, por nombrar tres opciones populares-, pero casi inevitablemente, sus necesidades se ampliarán en el futuro. La forma en que establezcan inicialmente su digitalización y conexión en red determinará cómo -o si- su configuración crecerá y se expandirá con ellos.

Las tiendas que construyen la base adecuada para la funcionalidad IIoT ampliable pueden añadir nuevos casos de uso de forma segura después del primero que implementen. Por el contrario, los talleres que asumen que pueden configurar una red para sus equipos de oficina conectados y otra para sus máquinas herramienta descubren rápidamente que las máquinas herramienta presentan excepciones a las prácticas informáticas cotidianas. Esta tarea requiere algo más que el simple aislamiento de la oficina de la fábrica; también implica aislar las máquinas entre sí en la planta de producción. Para conseguir las ventajas del acceso a los datos y los imperativos de una ciberseguridad eficaz, las tiendas y sus departamentos informáticos deben replantearse su enfoque.

Una solución a los retos de la implantación de la IIoT en fábricas procede de la tecnología que Mazak ha desarrollado para asegurar sus propias instalaciones de producción a gran escala. Mazak SmartBox funciona con cualquier máquina, independientemente de su marca, modelo o antigüedad, y asimila todos los elementos necesarios para una conectividad cibersegura en la planta de producción en una sola unidad que puede formar parte de una instalación MTConnect® escalable. El estándar MTConnect se diseñó para el intercambio de datos entre fábricas como un sistema de sólo lectura que filtra los datos erróneos y evita alteraciones de los parámetros que podrían provocar averías en las máquinas.

Junto con MTConnect, Mazak SmartBox utiliza un conmutador gestionado de capa 3 para aislar cada máquina en su propia VLAN y evitar intrusiones externas. Es la columna vertebral de conectividad de la Mazak iSMART Factory™ en Florence, Kentucky, y su funcionalidad demuestra nuestro profundo conocimiento de cómo conectar en red las máquinas herramienta para compartir datos de forma eficaz y segura".

Mazak está a la vanguardia de los casos de uso de seguridad IIoT y conectividad de fábrica, involucrado tanto con nuestros clientes como con el Instituto MTConnect para dar cabida a estas aplicaciones de manera efectiva. Hemos tomado la iniciativa para definir cómo acceder a los datos de rendimiento de las máquinas, hacerlos fluir hacia una plataforma de datos y mantener las mejores prácticas de seguridad de los datos. Y ahora, estamos encantados de compartir toda esa experiencia, mostrar a los clientes cómo implementar la IIoT de forma eficaz y ayudarles a evitar las trampas de tratar las máquinas herramienta como otro hardware conectable en red. Obtenga más información sobre cómo la tecnología SmartBox de Mazak puede ofrecer la solución de ciberseguridad llave en mano que su taller necesita.