Tecnología de ahorro energético
La mayor parte del CO₂ del ciclo de vida del producto se emite cuando una máquina está en uso en la fábrica del cliente. Estimamos que aproximadamente el 80% del CO₂ se emite en esta fase. Contribuiremos a reducir el impacto medioambiental en las fábricas de nuestros clientes desarrollando nuevos modelos y nuevas funciones teniendo en cuenta el ahorro de energía.
Energy Dashboard Plus contribuye al ahorro energético de toda la fábrica
El consumo de energía y las emisiones de CO₂ de varias máquinas de una fábrica se pueden supervisar utilizando Energy Dashboard Plus de Smooth Monitor AX, nuestro software de supervisión. Mediante una caja de sensores, también se puede supervisar el funcionamiento de los equipos de otros fabricantes para ahorrar energía de toda la fábrica.
- Visualización de las tendencias de consumo de energía por fecha
- El consumo de energía está vinculado a los programas de mecanizado y a las herramientas utilizadas
- Se puede obtener el consumo total diario, semanal y mensual de energía, las emisiones de CO₂ y los costes de electricidad.
Visualización del consumo de energía de la máquina con MAZATROL (Energy Saver)
El consumo de energía y la potencia regenerativa producida mediante el equipo de ahorro de energía pueden visualizarse en el sistema CNC MAZATROL. El sistema puede controlar el refrigerante y otros equipos en función de la cantidad de corte para reducir el consumo de energía.
- Visualización gráfica
- Visualización de tendencias
- Función de control óptimo
Control óptimo del refrigerante y la potencia de reserva con MAZATROL (Energy Saver)
Control óptimo de la cantidad de descarga de refrigerante
Energy Saver determina automáticamente la descarga de refrigerante óptima para un mecanizado que ahorre energía. El procesamiento con un consumo reducido de energía es posible en todo momento.
Apagado automático para un menor consumo de energía
La luz de trabajo de la máquina, la pantalla CNC, el transportador de virutas, el refrigerante de la cubierta y otros equipos se pueden configurar en modo de ahorro de energía con Energy Saver. El tiempo de desconexión tras el modo de espera puede ajustarse para cada equipo, lo que reduce el consumo de energía. El modo de ahorro de energía puede reducir el consumo de energía en aproximadamente un 65% en comparación con el estado de espera normal.
Unidad enfriadora de alto ahorro energético
El inversor de refrigerante mejorado optimiza la capacidad de refrigeración en función de la carga del husillo durante el mecanizado, consiguiendo una mayor tasa de ahorro de energía. A modo de ejemplo, el centro de mecanizado vertical VCN-600 fue capaz de reducir el consumo anual de energía en aproximadamente un 11% en comparación con las máquinas convencionales.
Reduce significativamente las emisiones de CO2 durante el mecanizado
Al equipar una unidad hidráulica que utiliza un acumulador con una unidad enfriadora de tipo inversor, el consumo de energía en funcionamiento se reduce considerablemente. Por ejemplo, los centros de mecanizado de 5 ejes VARIAXIS i-800 NEO consumen aproximadamente un 21% menos de energía al año en comparación con las máquinas convencionales.
Sistema de energía eléctrica regenerativa
El convertidor de regeneración de potencia recupera la energía generada por la aceleración/desaceleración del motor del husillo y el servomotor. La energía recuperada se suministra a otros equipos para ahorrar energía de forma eficaz. El sistema de energía eléctrica regenerativa está disponible para todos los modelos Mazak para reducir las emisiones de CO₂.
