夾具介面 | HSK-A100 |
刀桿 (標準) | BT40 |
主軸最大迴轉速度 | 12000 min-1 (rpm) |
最大加工工件尺寸 | Φ350 mm × 315 mm |
5軸加工中心機
VARIAXIS i-300 AWC
- 緊湊型刀庫並能夠長時間連續加工
- 標準搭載自動工作台管理與排程操作的Smooth AWC軟體
- 複雜形狀工件的高速、高精度加工
專為高效處理多樣少量零件加工而設計的自動化系統
自動工件更換裝置 (AWC)
將存放於工件料倉中的材料搬入機內並進行加工,加工完成後再搬出並送回工件料倉。系統會依照設定的排程,依序進行搬入、搬出作業,實現連續加工
- 1: 裝載站
- 2: 工件倉儲
- 3: 工作台
- 4: 裝載器垂直移動
- 5: 裝載器水平移動
- 6: 裝載器旋轉
可根據生產量選擇工件料倉
設備導入後,也能根據客戶工廠的生產狀況,將工件料倉數量從32個彈性擴充至40個。
可搬運工件規格
最大加工工件尺寸
1: 直徑:Φ350 mm
2:高度:315 mm
包含工件刀桿在內,最多能搬運65kg
Smooth AWC
Smooth AWC是一款整合於本機MAZATROL SmoothAi CNC控制器中的VARIAXIS i-300 AWC專用製程準備與自動操作軟體。
- 搭載19吋觸控面板,操作直覺
- 螢幕可清楚顯示AWC系統的整體狀態
- 即使在同一工件刀桿上加工不同工件,也能輕鬆操作
- 在自動操作期間,可以指示作業人員進行工件製程準備
CNC畫面切換操作
- 1: 排程顯示
- 2: 缺少或多餘的刀具列表
- 3: 系統狀態
- 4: 設定作業指示
- 5: 警報顯示
適合多樣少量生產的省空間、大容量刀庫
多層式鼓型刀庫 註冊專利
採用多層式鼓型刀庫能夠自動向機台端的刀庫供應刀具,最多可供應505把刀具。透過此系統,即使在加工過程中,操作員也可以安全地安裝/拆卸刀具並輸入刀具資料等準備作業。
節省空間
我們致力於開發更具空間效益的刀庫,透過堆疊可容納 30 把刀具的鼓型刀庫,大幅降低了增加使用刀具數量所帶來的容納空間擴張需求。
與矩陣式大容量刀庫「TOOL HIVE」相比,此設計能節省35.6%的佔地面積。
適合多樣少量生產的省空間、大容量刀庫
刀庫數量可依所需刀具數量選擇。
- 圖片1
- 圖片2
- 圖片3
- 圖片4
- 圖片5
- 圖片6
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多種主軸陣容
從適合難切削材、鋼、鑄鐵等重切削的高扭力主軸,到精密零件、航太產業所需求的鋁合金高速切削主軸,我們提供多樣化的主軸選擇。
內藏式馬達主軸
內藏式馬達主軸結構減少了動力損耗,並最大限度地抑制高速加工時的振動,不僅提升加工表面品質,同時也延長刀具的使用壽命。
主軸溫度控制
溫度控制的冷卻油循環至主軸軸承部分和驅動馬達,有效抑制主軸熱變位,進而防止加工精度劣化。
主軸迴轉速度 | 標準 | 高扭力* | 高速* | |
---|---|---|---|---|
12000 min-1 | 18000 min-1 | 25000 min-1 | 30000 min-1 | |
主軸輸出(40% ED) | 22 kW (30 HP) | 35 kW (47 HP) | 23 kW (31 HP) | 23 kW (31 HP) |
最大扭力(40% ED) | 71.6 N・m | 134 N・m | 22 N・m | 22 N・m |
刀桿 | BT-40 / BBT-40* / HSK-A63* | BT-40 / BBT-40 / HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-F63 |
- * 選配
Smooth Ai主軸*
加工過程中產生的振動將由內建的振動感測器即時偵測,並透過AI自適應控制技術進行動態調整,有效抑制振動。不僅能實現高產能的加工參數設定,同時確保加工表面品質,超越傳統人工設定所能達成的效果。
* 選配
1: 振刀補償前
2:振刀補償後
高剛性結構,實現穩定的高精度加工
高剛性兩側支撐型傾斜迴轉工作台
工作台採用A軸兩側兩點支撐構造設計,確保了極高的剛性並實現高精度加工。A軸與C軸皆能以0.0001°進行分度,可進行複雜多面加工及5軸加工。
滾珠螺桿軸心冷卻為標準配備
受溫度控管的冷卻油會循環至滾珠螺桿內部,抑制滾珠螺桿的發熱和伺服馬達造成的熱影響。
採用直線軸滾柱導軌
X、Y、Z軸均採用高速、耐磨損的滾柱導軌,高剛性設計可維持加工精度,且無需定期維護。
避免與工件干涉的鼻型主軸
獨特的鼻型緊湊主軸設計,搭配HSK-A100工件夾持系統,有效減少主軸與工作台的干涉,無需墊高即可加工靠近工作台區域。刀具伸出量短,大幅提升複雜形狀工件的加工穩定性。
環境友善的節能設計
能源儀表板*
透過耗電量的可視化與分析,有效提升節能效率的應用程式。
* 選配
耗電量也能顯示在主畫面上。
- 耗電量累積值(加工中工件)
- 瞬間耗電量
1: 與稼動記錄連動的圖表顯示
2:各加工工件的耗電量統計顯示
3: 將耗電量換算為CO2排放量與電費顯示
潔淨切削液系統 *
1100公升的大容量切削水箱,表面經過特殊處理能有效防止切屑附著。同時,我們設計了強勁的噴水系統,讓槽內的切削液持續產生渦流。此設計能確保切屑不會沉積在底部,而是隨著切削液一起被帶入過濾裝置,並透過特殊的濾網能有效去除98%以上大於10μm的切屑。
此外,潔淨切削液系統幾乎不需要維護,大幅減少清洗濾網和水箱的時間。
- * 包含在選配的切削液套裝組中