工作台尺寸 | □320 mm |
最大 主軸轉速 | 45000 min-1 (rpm) |
最大 工件尺寸 | Φ400 mm × 300 mm |
5軸加工中心機
UD-400/5X
專門用於模具和超精密加工的高階五軸加工機
對應追求高速、高反應性的精密加工及模具加工需求。
以礦物鑄件打造之左右對稱的門型結構及床台‧門柱、附帶軸心冷卻45,000 min -1 的高速主軸等,透過徹底的發熱對策及減振對策,達到長期穩定的超精密加工。
同時,我們推進了針對模具加工所需的自由曲面高速加工的控制技術和軟體的開發與改良。進而提高了生產效率並實現了卓越的加工表面品質。
5軸加工中心機在鑄型加工和精密加工上的優勢
工程集約
UD-400/5X 能夠在無需更換製程的情況下進行多面的連續加工和5軸同動控制的自由曲面加工
透過將多個工程在一次夾持中進行加工,不僅縮短了生產周期,還減少了更換製程時產生的誤差。
減少刀具的伸出長度
在使用小直徑刀具加工接近垂直的部分時,三軸加工機需要將刀具伸出,這將限制進給速度等加工條件。而 UD-400/5X 通過傾斜工作台縮短刀具伸出長度,進而實現穩定的加工。並可充分發揮機械的性能,提高生產效率。
提高表面品質
球形端銑刀的端部周速始終為零,因此在使用三軸加工機垂直加工平面時,會降低加工表面的精度。而 UD-400/5X 透過傾斜工件來使加工發生在刀具周速較高的部分,進而提高加工表面的品質並確保穩定的表面精度。
三軸加工中心機
UD-400/5X
超精密加工的機械結構
用於超精密加工的高速45000 min-1 主軸
主軸迴轉速度 | 45000 min-1 (rpm) |
輸出[40% ED] | 13.8 kW (18.5 HP) |
扭力 [40% ED] | 6.9 N.m |
刀桿 | HSK-E40 |
內藏式馬達主軸
沒有驅動用的齒輪,盡可能抑制高速迴轉時的振動,同時提升加工面的精度,延長刀具壽命。
主軸軸心冷卻
溫控冷卻油在主軸芯和外殼中循環,以確保長時間高速運轉時穩定的加工精度。
1:主軸中心冷卻2:外殼冷卻
礦物鑄造
底座和立柱採用高阻尼礦物鑄件。即使在高速運行時也能抑制振動。
高精度光學尺回饋
X、Y、Z、B、C 軸均配備高精度光學尺回饋。
透過檢測絕對位置,可以在熱膨脹時進行更高精度的加工。
B、 C 軸採直結式馬達
B軸和C軸採用直結式馬達。
在B軸和C軸的驅動機構中採用了直結式馬達。消除了引起振動、發熱和齒隙的皮帶和齒輪傳動裝置,實現了高精度、高反應性和高剛性。
高精度
MAZACHECK:5軸高精度調諧功能
為了提高五軸加工機的精度,透過簡單明瞭的操作界面,可以自動測量並校正旋轉軸的偏移和傾斜。不僅能補償平行於直線軸的位移偏差,還能校正由傾斜方向引起的角度偏差。
熱變位控制功能:THERMAL SHIELD 熱變位控制
THERMAL SHIELD 熱變位控制 是一種針對室溫變化的自動補償系統,可實現連續加工精度的提升。採用了全新的熱變位量推測系統,透過主軸的旋轉速度訊息,即使面對伴隨主軸旋轉與停止等運行模式引發的急劇伸縮,也能實現高精度的補償。
無需為熱變位對策感到苦惱,即可長期穩定地獲得高精度的加工效果。