主軸孔徑 | Φ76 mm |
夾頭尺寸 | 8" |
最大加工直徑 | Φ320 mm |
最大加工長度 | 860 mm |
CNC車床
HQR NEO
- 3刀塔/雙主軸的機器結構,可大幅縮短循環時間
- 棒材作業能力可達 Φ102 mm(選配)
- 適用於從夾爪到軸心工件等各種應用的自動化系統
- 搭載CNC控制器 MAZATROL SmoothG3,實現3刀塔高效率加工。
機械構造可大幅縮短循環時間
獨特的3刀塔/雙主軸機械結構,不僅能同時加工左右兩個工件,更能同時利用上下刀塔進行平衡切削。
對於第一工程與第二工程加工量差異較大的工件,相較於雙主軸雙刀塔的CNC車床,可大幅提升生產效率。
棒材作業能力
第1主軸與第2主軸皆具有強大的棒材加工能力,因此能廣泛加工軸心工件等棒材。
機器型號 | 第1主軸 | 第2主軸 |
HQR-200/3 NEO | Φ65 mm | Φ65 mm |
Φ102 mm* | Φ65 mm | |
HQR-250/3 NEO | Φ80 mm | Φ65 mm |
Φ80 mm* |
*選配
透過自動化追求更高的生產力
可選配棒式送料機、工件卸料機、機器人等多種自動化設備,支援長時間自動化運作。
棒式送料機和工件卸載裝置
從棒材料到成品工件的高效率作業。使用工件卸載裝置來代替自動零件接收器,可以在不損害高品質表面精度的情況下,將工件搬運出機外。
- 步驟1
- 步驟2
CNC控制器 MAZATROL SmoothG3
4軸同動控制CNC系統
- 觸控操作的螢幕設計加速程式製作與編輯作業。
專為3刀塔複雜加工的螢幕設計。
- 多重干涉檢查功能,確保3刀塔複雜動作下的安全運轉。
提升操作性的使用者介面
搭載直覺操作的大型觸控式面板
專為3軸刀塔設計的顯示介面與輔助功能,實現高效加工
採用三分割的EIA/ISO程式編輯介面,將各刀塔的資訊分列顯示,能夠輕鬆掌握各刀塔的動作狀態。並以並排方式呈現等待指令,提升程式編輯的效率與準確性。
多種程式檢查功能
由於3刀塔動作複雜,容易造成同動問題,影響程式檢查的準確性。
本機台所搭載的功能能有效解決此問題,確保各刀塔同動的同時提升程式檢查的可靠性。
虛擬加工
透過在與實際加工相同的環境下進行精準模擬,可預先確認加工形狀及干涉情況,
實現從首件開始的高效生產。
安全防護罩
即使在在製程準備期間手動移動軸作業時,CNC畫面上的3D模型也會進行干涉檢查並向操作者發出警示,以防止機械干涉。
單塊同步稼動
即使各刀具台的加工週期不同,只要其中一個刀塔停止動作,所有正在動作的刀塔也會同時停止。
透過維持刀塔之間的同步關係,可避免因程式偏移導致的干涉並減少停機時間。
單塊同步稼動 ON
A:刀塔A
B:刀塔B
1: 當刀塔B的X軸進給到達▲時,刀塔A也將停止動作
2:當刀塔A的X軸進給到達▲時,刀塔B也將停止動作
▲:動作停止
過去的單塊稼動
A:刀塔A
B:刀塔B
▲:動作停止
覆寫同步操作
允許對刀塔、主軸、停留時間及輔助功能等調整進給速度與迴轉速度,同時確保各刀塔的同步性。此功能能提升加工精度並提供更精準的干涉檢查。
覆寫同步操作 ON(50%)
A:刀塔A
B:刀塔B
1: 停留(待機時間)
2:輔助功能
3:無程式偏移
覆寫同步操作 OFF (50%)
A:刀塔A
B:刀塔B
1: 停留(待機時間)無時間變化
2:輔助功能
3:發生程式偏移
手輪脈波器
本機台提供手動操作功能,可透過旋轉CNC控制器的手輪以任意速度執行加工程式,操作者能夠仔細確認下刀點與加工路徑,避免發生干涉。
HQR-200/3 NEO
HQR-250/3 NEO
主軸孔徑 | Φ91 mm |
夾頭尺寸 | 10" |
最大加工直徑 | Φ320 mm |
最大加工長度 | 860 mm |