| 工作台尺寸 | □500 mm |
| 刀桿（標準） | BT40 |
| 主軸最大迴轉速度 | 12000 min-1 (rpm) |
| 最大加工工件尺寸 | Φ700 mm × 643 mm |
5軸加工中心機
HCR
5軸高速同動控制 臥式加工中心機
- 高速軸向加速度/減速度
- 獨特的傾斜迴轉工作台
- 大容量切削液系統和工具機結構確保排屑順暢
- 主軸規格可供選擇，滿足多種生產需求
縮短5軸同動的加工時間
大幅提升的加速度、加加速度[ Jerk ]
直線軸（X、Y、 Z 軸）
加加速度 [ Jerk ]（快速進給時）
X 軸、 Y 軸/ Z 軸：175 m / 175 m/sec3 ← 41 m / 40 m/sec3
（ 相較於過往的5軸控制加工中心機）
迴轉工作台（A、 C 軸）
快速進給速度
A 軸：30 min-1, C 軸:50 min-1
A軸可動範圍 225°
透過可動範圍-90°～135°的A軸與±360°的Ｂ軸，實現了複雜形狀工件的5軸加工。
滾子凸輪
藉由滾子凸輪的驅動，同時兼顧0.0001°單位的定位及高速定位。
出色的切屑排出能力
大容量切削液系統和機械結構確保切屑處理順暢
- 透過強力的水流將堆積在工作台、工件上表面和工件內側的切屑沖到中央槽內的切屑輸送機，迅速將大量切屑排出機外。
- 中央槽結構可對應切削加工中產生的大量切屑。
- 標準附屬品的切削液水箱（大容量800L儲水式）所排出的大量切削液，能順利將切屑排出。
加工應用
類別：航太產業
類別：航太產業
類別：航太產業
類別：航太產業
類別：航太產業
類別：汽車產業
類別：汽車產業
類別：汽車產業
搭載超高速、超高輸出主軸
內藏式馬達結構
排除了驅動用的齒輪，在動力損失減少的同時，將高速旋轉時的振動降至最低。藉此提高加工表面的精度並延長刀具的使用壽命。
主軸溫度控制
溫度管理的冷卻油在主軸軸承及驅動馬達的外筒部位循環。
藉此抑制因發熱引起的主軸熱變位，防止加工精度的下降。
主軸陣容
對應製造現場需求的4種類型主軸
12000 min-1 18.5 kW [40% ED] BT-40 油脂潤滑（基本型）
18000 min-1 35 kW [40% ED] BT-40（選配）
25000 min-1 23 kW [40% ED] HSK-A63（選配）
30000 min-1 80 kW HSK-A63（選配）
對應多樣性工件、量產的自動化系統
雙托盤交換裝置
加工中可以進行下一個加工的工件安裝準備或製程轉換，因此提高了生產效率。
MPP（MULTI PALLETE POOL）HCR-5000S
最適合少量多樣生產的自動化系統，多層托盤存儲系統為產能做出飛躍性的提升。系統導入後也能夠配合生產狀況擴張托盤數量6PC→12PC→18PC。
PALLETECH 系統
模組化結構的托盤倉儲、托盤輸送台車、上下料工作站，導入後可根據需求增加托盤儲存數量、追加機械來擴張系統。托盤的儲存方式，可選擇平面配置或省空間的上下2層、3層的配置。
