| 圓管 最大工件直徑 | Φ152 mm |
| 方管 最大工件直徑 | □125 mm |
| 最大工件長度 | 6500 mm |
| 鐳射功率 | 3.0 kW |
鐳射加工機
FT-150 FIBER
小直徑管材専用 高速 光纖鐳射加工機
- U軸控制提供高速、高精度切割
- 管材量産加工的自動化與提升生産效率
- 藉由選配功能的鑽孔和攻牙加工，可以在一台機械上實現工程集約
- 搭配高效能光纖鐳射，降低營運成本。
- 全新的GUI(圖形使用介面者)大幅提升操作性
各種管材的高品質、高生產率切割
適用於各種尺寸和材料。透過U軸控制實現高速高精度切割。
最大工件尺寸：Φ152 mm的圓管、125 mm的方管。鐳射頭可經由U軸高速運轉，可高速、高精度切割低碳鋼、不銹鋼、銅、黃銅、鋁等材料。
標準配備可進行斜面加工的B軸
搭載B軸的鐳射頭，可進行角度加工。藉此實現高精度的斜面加工，並提高焊接時的品質與強度。
高速進給速度與夾頭分度速度
| FT-150 FIBER | |
| X軸 | 150 m/min |
| Y軸 | 65 m/min |
| Z軸 | 65 m/min |
| C軸 | 54000 °/min |
管材量産加工的自動化與提升生産效率
相較於以往的管材加工，透過工程的集約，縮短製程間的移動、等待時間、製程準備作業時間等。集結於一台機械完成。縮短前置時間。
相較於過往的管材加工
過往的製程
1 :使用鋸床切割
2 :使用沖床等進行打孔
3 :去毛刺和清潔
4 :攻牙
FT-150 FIBER
5 :FT-150 FIBER在一台機械上完成所有加工
大容量整綑上料器實現長時間的連續加工
透過將大量管材綑束成組的整綑上料器，自動搬入素材，
透過手動搬入裝置，也可以對應型鋼或臨時排入的工件。
提高作業效率的機械構成
將材料的搬入部和搬出部設置在機械的前面，縮短作業人員的動線，進而提高作業效率
對應鑽孔加工、攻牙加工的車削刀具單元
選配的車削刀具單元可以安裝適合鑽孔加工、攻牙加工、熱熔鑽加工和倒角加工的刀具。另外可以選配鑽孔加工時固定工件的支撐架。
豐富的選配，實現更高精度、高附加值、更高品質的加工
工件中心補正機能
透過鐳射測量管材的外徑尺寸，自動校正材料的變形。
焊縫檢知裝置
可以在機台上偵測管材的焊縫，以確定切割所需的半徑位置。
熱熔鑽加工
可使用選配的熱熔鑽功能對薄板進行攻牙。
防溶渣噴濺護罩裝置
防溶渣噴濺護罩裝置可保護工件內部表面免受飛濺和燒傷，從而保持工件的品質。
利用光纖鐳射降低營運成本
光纖雷射的先進技術提供了更高的效率。光纖雷射加工設備不需要雷射氣體，因此功耗低，維護方便。
SmoothTUBE，專為管材設計的新世代CNC控制器
專為管材加工設計的全新GUI(圖形使用者介面)，大幅提升操作性能。採用了21.5 英寸觸控式大型液晶雙螢幕。可以在一個螢幕上完成生產流程。透過CNC控制器輕鬆地更改排程運行的條件設定及執行再加工流程。備有此選配項目。此系統為選配
