| 圓管 最大工件直徑 | Φ152 mm |
| 方管 最大工件直徑 | □125 mm |
| 最大搬入長度 | 6500 mm ～ 8000 mm* |
| 發振器輸出 | 3.0 kW |
鐳射加工機
FT-150 NEO
管材用 高速 光纖鐳射加工機
- 管材量産加工的自動化與提升生産效率
- U軸控制提供高速、高精度切割
- 藉由選配功能的鑽孔和攻牙加工，可以在一台機械上實現工程集約
- 搭載管材加工用 新世代CNC控制器 SmoothTUBE
各種管材的高品質、高生產率切割
透過U軸控制實現高速高精度切割
最大工件尺寸：Φ152 mm的圓管、125 mm的方管。標準搭載的3D鐳射頭可以進行斜面加工並能夠高速高精度地切割軟鋼、不銹鋼、銅、黃銅、鋁等材料。
量產加工生產力提升的工程集約
對應鑽孔加工、攻牙加工的車削刀具單元
選配的車削刀具單元，可以安裝適合鑽孔加工、攻牙加工、熱熔鑽加工和倒角加工的刀具。另外可以選配鑽孔加工時固定工件的支撐架，可防止材料變形，確保高品質加工。
縮短管材加工生產週期
相較於以往的管材加工，透過工程的集約，縮短製程間的移動、等待時間、製程準備作業時間等。集結於一台機械完成。縮短前置時間。
相較於過往的管材加工
過往的製程
1 :使用鋸床切割
2 : 落料
3 : 使用磨床斜面加工
4 : 鑽孔
5 : 攻牙
A : FT-150 NEO 在一台機械上完成所有加工
管材量產加工全自動化，大幅提升生產效率
透過自動化功能，如整綑上料器自動搬入出材料、加工尺寸補償、自動清潔噴嘴等，加速管材量產加工的全面自動化。
大容量整綑上料器實現長時間的連續加工
透過將大量管材綑束成組的整綑上料器，自動搬入素材，
透過手動搬入裝置，也可以對應型鋼或臨時排入的工件。
為滿足多元需求，提供多種高精度、高附加價值的客製化選配
工件中心補正機能
透過鐳射測量管材的外徑尺寸，自動校正材料的變形。
焊縫檢知裝置
可以在機台上偵測管材的焊縫，以確定切割所需的半徑位置。
防溶渣噴濺護罩裝置
防溶渣噴濺護罩裝置可保護工件內部表面免受飛濺和燒傷，進而保持工件的品質。
提高作業效率的機械構成
素材的搬入部及搬出部都設置於機械的前方，縮短作業人員動線，減輕作業人員負擔，提升作業效率。
大幅提升操作性的管材加工用CNC控制器
SmoothTUBE，專為管材設計的新世代CNC控制器
專為管材加工設計的全新GUI(圖形使用者介面)，提供直觀的操作體驗。21.5吋大型液晶雙螢幕觸控操作，大幅提升操作便利性。使用者可快速從螢幕設定排程、修改加工程式，並透過整合式介面監控整個生產過程，實現高效管材加工。
機台監控系統和圖形選單
機台監控系統提供機器的概覽，包含 3D 圖像和重要的狀態更新，包括門的開啟/關閉狀態。圖形選單可讓操作員輕鬆存取加工頭和機台操作選單，也能呈現機台的程序狀態。
完全支援機台程序狀態
主螢幕在整個生產過程中為操作員提供協助。使用新設計的介面可以有效監控整個過程。操作員可以在 CNC 控制器上輕鬆修改預定操作的條件設置，甚至重新加工選定的零件。
參考影片
* 選配
