節能技術

工具機在整個產品生命週期中，CO₂排放量最高的部分是交貨給客戶後，在客戶的工廠實際運作的期間。 這段期間約佔總排放量的80%。Mazak透過開發具備節能功能的新機型與新功能，致力於降低客戶工廠的環境負荷。

能源儀表板Plus： 加速全廠節能活動

透過「Smooth Monitor AX」軟體的能源儀表板Plus功能，可以監控工廠中每台機器的耗電量和CO₂排放量。即使是其他廠牌的機器，只要有加裝感測器盒也能監控其運作狀況，有助於推動整個工廠的節能活動。

  • 顯示每日耗電量變化
  • 顯示耗電量與加工程式、使用刀具連結
  • 顯示日/周/月總耗電量、CO₂排放量和電力成本

能源節省功能（Energy Saver）：耗電量視覺化

MAZTROL CNC控制系統搭載能源節省功能（Energy Saver），可以即時顯示機台在稼動時的耗電量和再生電力。根據程式切削量精確控制切削液、幫浦等設備，有效減少不必要的耗電。

  • 顯示圖形化電力
  • 顯示電力量趨勢
  • 各機台最佳控制功能

能源節省功能（Energy Saver）： 切削液、設備待機電力最佳化控制

切削液出水量的最佳控制

透過程式設定，能源節省功能（Energy Saver）可以根據不同的加工需求精確控制切削液的出水量。如此一來，就能在確保加工品質的前提下，減少不必要的切削液消耗達到節能的目的。

待機電力的削減

機台內的照明、CNC控制器螢幕、鐵屑輸送機、鈑金出水等設備設定節能模式。透過設定各設備的關閉延遲時間，可以有效降低待機時的耗電量。與正常待機狀態相比，節能模式可以減少約 65%的電力。

高節能冷卻單元

透過改良冷媒變頻器，使冷卻能力能根據加工時主軸的負載進行調整，與傳統機型相比，大幅提升節能效率。以立式加工中心機VCN-600為例，與傳統機型相比，每年可節省約11%的電能。

大幅降低實際加工時的CO2 排放量

採用蓄壓器技術的油壓單元以及變頻式冷卻單元，大幅減少實際加工時的無謂能源消耗。以五軸加工機VARIAXIS i-800 NEO為例，與傳統機型相比，每年可節省約21%的電能。

再生電力系統

主軸馬達和伺服馬達在加速或減速時會產生能量，透過電力再生變頻器將這部分能量回收並有效利用於其他設備，減少電力浪費。此功能為全機種標準配備，有助於降低CO₂排放。