| Palet boyutu | 320 mm × 320 mm |
| Maks. İş mili hızı | 45000 dev/dak |
| Maks. iş parçası boyutu | Φ400 mm × 300 mm |
5 Eksenli İşleme Merkezleri
UD-400/5X
Kalıp ve hassas işleme için yüksek hassasiyetli 5 eksenli işleme merkezi
Yüksek hızlı mikro hassasiyet ve kalıp işleme için tasarlanmıştır
Tam simetrik çift kolon yapısı, mineral döküm gövde ve kolon, ısı oluşumunu ve titreşimi önlemek için çekirdek soğutmalı 45.000 dev/dak yüksek hızlı iş mili. Uzun süreli, istikrarlı çok hassas işleme kabiliyetine sahiptir.
Özellikle serbest form işleme alanında kalıp ve frezelerin yüksek hızda işlenmesi için geliştirilmiş CNC/yazılım teknolojileri. Fonksiyonların tamamı yüksek verimlilik ve mükemmel işlenmiş yüzey kalitesi sağlar.
Kalıp işleme ve hassas işlemede 5 eksenli işleme merkezlerinin avantajları
Süreç entegrasyonu
UD-400/5X, ayar değişikliğine gerek kalmadan, eş zamanlı 5 eksenli kontrol ile çoklu yüzeylerin sürekli işlenmesini ve serbest formlu yüzeylerin işlenmesini mümkün kılmaktadır.
Birden fazla prosesin tek bir takımla entegre edilmesiyle üretim ön süresi ve kurulum hataları azaltılabilir.
Azaltılmış takım çıkıntı uzunluğu
Küçük çaplı takımlarla neredeyse dikey alanların işlenmesinde, 3 eksenli tezgahlar uzun çıkıntılı takımlar gerektirir ve bu da ilerleme hızı gibi işleme koşullarını sınırlar. UD-400/5X, istikrarlı işleme için döner bir tablaya ve kısa bir takım çıkıntı uzunluğuna sahiptir. Bu, makinenin tam potansiyelinde çalışmasını sağlar.
Geliştirilmiş yüzey kalitesi
Yuvarlak uçlu frezenin ucunun çevresel hızı her zaman sıfırdır ve düz bir yüzeyin 3 eksenli bir makinede dikey olarak işlenmesi, işlenen yüzeyin hassasiyetini azaltacaktır. Öte yandan UD-400/5X, takım çevresel hızının yüksek olduğu alanlarda işlemeye olanak sağlamak için iş parçasını döndürebilir, böylece işlenmiş yüzeyin kalitesi iyileştirilir ve istikrarlı yüzey doğruluğu sağlanır.
3 Eksenli İşleme Merkezleri
UD-400/5X
Çok hassas işleme için makine yapısı
Çok hassas işleme için yüksek hızlı 45000 dev/dak iş mili
| İş mili devri | 45000 dev/dak |
| Güç [%40 ED] | 13.8 kW (18.5 HP) |
| Tork [%40 ED] | 6,9 Nm |
| Takım tutucu | HSK-E40 |
Dahili aktarmasız iş mili
Aktarmasız iş mili/motor tasarımı, yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimleri en aza indirerek olağanüstü yüzey kalitesi ve maksimum takım ömrü sağlar.
İş mili çekirdeği soğutması
Sıcaklık kontrollü soğutma yağı, uzun süreli yüksek hızlı çalışma sırasında istikrarlı işleme hassasiyetini garantilemek için mil çekirdeği ve gövdesinde dolaşır.
1: İş Mili merkezi soğutma 2: Gövde soğutma
Mineral döküm
Gövde ve kolonlarda yüksek sönümlü mineral döküm kullanılmıştır. Yüksek hızlı çalışmalarda bile titreşimler bastırılır.
Yüksek doğruluklu cam cetvel
X, Y, Z, B ve C eksenlerinde yüksek doğruluklu cam cetvel bulunmaktadır.
Mutlak pozisyonun algılanmasıyla, ısıl genleşme sırasında daha yüksek doğrulukta işleme yapılabilir.
B ve C ekseninde kullanılan doğrudan tahrik motoru
B ve C ekseninde doğrudan tahrikli motorlar kullanılmaktadır.
Kayış ve dişli tahrik sistemleri ortadan kalktığı için titreşim, ısı oluşumu ve boşluk oluşmaz, yüksek hassasiyette işleme sağlanır.
Yüksek doğruluk
MAZACHECK: 5 eksenli ayarlama
Makinenin hassasiyetini artırmak için döner eksenlerdeki hizalama hataları ve eğimler kolayca ve otomatik olarak ölçülerek, kolay anlaşılır bir işletim ekranında ayarlanır. Doğrusal eksene paralel hareket eden konum sapmasının telafisine ek olarak, eğim yönünden kaynaklanan açısal sapma da düzeltilebilir.
THERMAL SHIELD: (ISIL KALKAN) Isıl genleşme kontrolü
THERMAL SHIELD, sürekli işleme doğruluğunu artıran, oda sıcaklığındaki değişimlere karşı otomatik bir telafi sistemidir. MAZAK, sıcaklık kontrollü bir odada çeşitli ortamlarda kapsamlı testler gerçekleştirdi ve sonuçları, işleme alanındaki sıcaklık değişimlerini otomatik olarak telafi eden bir kontrol sistemi geliştirmek için kullandı.
Isıl yer değiştirmelere karşı alınacak önlemlerle uzun vadede kararlı işleme hassasiyetine ulaşmak mümkün olmaktadır.
