| Palet boyutu | 800 mm × 800 mm |
| Takım tutucu (standart) | ISO50 |
| Maksimum iş mili devri | 10000 dev/dak |
| Maksimum iş parçası boyutu | Φ1450 mm × 1450 mm |
Yatay İşleme Merkezleri
μ
Uzun süreli operasyonlarda yüksek doğrulukta işlemeye olanak sağlayan yüksek doğruluklu yatay işleme merkezi
- Yüksek verimlilik ve yüksek doğruluklu işleme
- Çeşitli parça işlemelerinde optimum kesme koşulları için yüksek güçlü iş mili
- Sınıfının en iyisi üretkenlik için yüksek hızlı çalışma
Yüksek sağlamlıkta, yüksek doğrulukta yapı ve tam sıcaklık kontrol sistemi
Uzun süreli çalışma dönemlerinde ISO işleme merkezlerinin muayene standardının 1/8'i oranında ultra yüksek doğrulukta konumlandırma
Son teknoloji ile tasarlanmış yüksek sağlamlık ve yüksek doğrulukta pozisyonlama sağlayan yapı
Makinenin kapsamlı sıcaklık kontrolü, istikrarlı ve yüksek doğrulukta işlemeyi mümkün kılar.
Isıl genleşme önleme
Kolon soğutma sistemi
Temel soğutma sistemi
Vidalı mil içten soğutma sistemi
Soğutma suyu sıcaklık kontrol sistemi
İş mili gövde soğutma sistemi
Yüksek doğruluklu yapı
Yüksek hassasiyetli cam cetvel
Yüksek doğrulukta konumlandırma
Yüksek verimlilik
İş mili yüksek güç, yüksek tork ve yüksek sağlamlığa sahiptir. 44,4 kW (1 dak. güç) iş mili çıkışı ve 586 N･m maksimum tork ile güçlü yüksek hızlı performans, demir, döküm metal ve alüminyumun kaba işlenmesi sırasında ağır kesme işlemlerinin yanı sıra, son işleme sırasında da yüksek hızlı, yüksek doğrulukta işleme olanağı sağlar.
Sınıfının en hızlı ilerleme hızı ve en büyük eksen hareketi
Tüm eksenlerde doğrusal masuralı kızaklar kullanılarak, yüksek ilerleme hızlarında bile yüksek doğrulukta işleme sağlanır. Ayrıca, yüksek kazançlı servo kontrolü ve yüksek güçlü AC servo motorlar sayesinde hızlı, titreşimsiz hızlanma/yavaşlama elde edilir.
Boştaki hızı (X-, Y-, Z-eksenleri)
60 m/dak : μ-8800
52 m/dak : μ-10800
Büyük, ağır iş parçalarının yüksek hızlı indekslenmesi
Büyük ve ağır iş parçaları yüklenirken hızlı tabla pozisyonlamasını mümkün kılarak kesme dışı süreyi azaltarak verimliliği artırır. μ-8800, standart olarak 1° x 360 indeks tablasıyla birlikte gelir. μ-10800, standart olarak yüksek hassasiyetli cam cetcele sahip NC döner tabla ile donatılmıştır.
| μ-8800 | μ-10800 | |
| 1: Maksimum iş parçası çapı | Φ1450 mm | Φ2050 mm |
| 2: Maksimum iş parçası yüksekliği | 1450 mm | 1600 mm |
| Ağirlik | 2200 kg | 3000 kg |
| Tabla indeksleme süresi (90°) | 3,2 sn / 1,7 sn*. | 2,4 saniye |
*NC döner tabla (opsiyon)
Yüksek hızlı ve yüksek doğruluklu işleme desteği
Smooth Machining Configuration
Üretkenliği artırmak için işleme süresi, bitmiş yüzey düzgünlüğü ve işleme şekli ayarlanabilir.
Is Genleşme Kontrolü - THERMAL SHIELD
THERMAL SHIELD, sürekli işleme doğruluğunu artıran, oda sıcaklığındaki değişimlere karşı otomatik bir telafi sistemidir. MAZAK, sıcaklık kontrollü bir odada çeşitli ortamlarda kapsamlı testler gerçekleştirdi ve sonuçları, işleme alanındaki sıcaklık değişimlerini otomatik olarak telafi eden bir kontrol sistemi geliştirmek için kullandı. Isıl yer değiştirmelere karşı alınacak önlemlerle uzun vadede kararlı işleme hassasiyetine ulaşmak mümkün olmaktadır. Ekranda sıcaklık ve telafi gösterilir. Operatör verilere bakarak telafiyi ayarlayabilir.
Bağımsız makinelerden sistemlere kadar çeşitli otomasyon türleri
2 palet değiştirici
Döner tip palet değiştiriciler daha yüksek verimlilik için ağır iş parçalarına sahip paletleri hızlı bir şekilde değiştirir.
Robot entegrasyonu
Otomatik hidrolik fikstürlere iş parçası yükleme/boşaltma için harici bir robotun bağlanmasına yönelik arayüz opsiyonel olarak mevcuttur.
PALLETECH SİSTEMİ*
Çoklu ürün işleme için en uygun otomasyon sistemi olup, farklı tipteki makinelerin birlikte çalışması destekler. Sistem modüler bir tasarıma sahip olduğundan üretim şartlarına göre esnek bir şekilde genişletilebilmektedir.
*Seçenek
Hidrolik fikstürler*
Tip A (makinenin üstünden besleme, maksimum : 8 port)
Palet değiştiricinin üst kısmından her bir palete monte edilen fikstürlere hidrolik hortumlar vasıtasıyla hidrolik güç verilir.
Hidrolik fikstürlerin hazırlanması
Montaj sonrasında hidrolik tesisat özelliklerine (üstten besleme) kolayca geçiş yapılabilmesi için hazırlık özellikleri mevcuttur.
* μ-8800 seçeneği
