| Yuvarlak boru Maksimum iş parçası çapı | Φ152 mm |
| Kare boru Maksimum iş parçası çapı | 125 mm × 125 mm |
| Maksimum iş parçası uzunluğu (yükleme) | 6500 mm 8000 mm'ye kadar* |
| Lazer gücü | 3.0 kW |
Lazer Kesim Makineleri
FT-150 NEO
Boru malzemesinin yüksek hızda kesilmesi için lazer işleme makinesi
- Boru seri üretim operasyonunun üretkenliği otomatikleştirildi ve önemli ölçüde iyileştirildi
- Kesintisiz yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli kesim sağlamak için U ekseni kontrolü benimsenmiştir
- Opsiyonel frezeleme takım ünitesi ve matkap desteği ile delme ve kılavuz çekme işlemleri tek bir makinede birleştirilebilir
- 3D lazer teknolojisi için tasarlanmış yenilikçi bir CNC sistemi olan SmoothTUBE ile donatılmıştır
Çeşitli boruların yüksek kaliteli ve yüksek verimli kesimi
Yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli kesim için U ekseni kontrolü
FT-150 NEO, maksimum Φ152 mm çapında yuvarlak boruları ve her tarafı 125 mm boyutunda kare boruları işleyebilir. Standart 3D lazer kafası ayrıca eğimli kesime de izin verir. Yumuşak çelik, paslanmaz, bakır, pirinç ve alüminyum dahil olmak üzere çeşitli malzemeler yüksek hız ve hassasiyetle kesilebilir.
Seri üretimde verimliliği artırmak için süreç entegrasyonu
Delme ve kılavuz çekme için Frezeleme Takım Ünitesi
Delme, kılavuz çekme, termal delme ve pah kırma için uygun aletler takılabilir. Lazerle ön delme işleminden sonra, kılavuz çekme ve pah kırma aynı yönden gerçekleştirilebilir, bu da daha az faz kayması ve takım hasarı ile sonuçlanır.
Boru iş parçalarının işlem süresini azaltın
FT-150 NEO, geleneksel boru prosesini entegre ederek prosesler arası transferleri, bekleme süresini, kurulum süresini vb. azaltır ve tüm işlemleri tek bir makinede tamamlar. Üretim sağlama süresini kısaltır.
Boru işlemenin işlem içi süresini azaltın
Önceki işleme
1 : Testere ile kesme
2 : Boşluk
3 : Taşlama makinesi ile konik kesim
4 : Delme
5 : Delik açma
A : Tüm işlemleri aynı makinede tamamlayın
Boru seri üretiminin tam otomasyonunu ve yüksek üretkenliği sağlamak için otomasyon fonksiyonları ve makine tasarımı
Kalibrasyon ayarları ve nozul temizleme gibi çeşitli otomasyon fonksiyonları ile boru seri üretim operasyonunun verimliliği önemli ölçüde iyileştirilir.
Kesintisiz çalışma için büyük kapasiteli paket yükleyici
Malzemeler otomatik olarak yüksek kapasiteli bir demet yükleyiciye yüklenir ve lazer işlemeden sonra kesilen parçalar otomatik olarak boşaltılır.
Yapısal çelik ve ani kesinti iş parçaları manuel olarak yüklenebilir.
Yüksek hassasiyet ve faydalı kesim sağlamak için çok çeşitli isteğe bağlı işlevler mevcuttur
Parça Merkezi Konum/Eğim Telafisi
Boru malzemesinin dış çapını ölçer ve yüksek hassasiyetli konumlandırma sağlamak için malzeme bozulmasını otomatik olarak telafi eder.
Visual Seam Locator (Görsel Kaynak izi Bulucu)
Kesim sırasında boru malzemedeki kaynak izini otomatik algılayarak en uygun pozisyonlama ile kesimi gerçekleştirir.
Internal Spatter Guard (İç yüzey Yanma Koruması)
Kesim sırasında parçanın iç yüzeyini sıçramalara ve yanmalara karşı korur ve parça kalitesinin bozulmasını engeller.
Yüksek verimlilik için tasarlandı
Malzemenin yüklenmesi ve boşaltılması, operatör hareketini ve zemin alanını en aza indirmek için makinenin ön tarafında gerçekleştirilir.
Çalışabilirliği önemli ölçüde artıran boru işleme için bir CNC sistemi ile donatılmıştır
SmoothTUBE, boru işleme için yeni bir CNC sistemi
SmoothTUBE CNC sistemi, daha kolay kullanım sağlayan boru işleme için uzmanlaşmış yeni bir grafik kullanıcı arayüzüne sahiptir. 21.5" büyüklüğünde çift dokunmatik panelli bir ekrana sahip. Planlanan operasyonun koşul ayarları değiştirilebilir ve CNC sistemi üzerinde yeniden işleme kolaylıkla yapılabilir. Operatörlere üretim süreci boyunca tek bir ekranda yardımcı olan ekran yapılandırması ve sistem bağlantısı, verimli boru işlemeyi destekler.
Makine monitörü ve grafik menüsü
Makine Monitörü, makinenin genel görünümünü 3 boyutlu görüntülerle ve kapının açık/kapalı durumu da dahil olmak üzere önemli durum güncellemeleriyle sağlar. Grafik Menü, torç ve makine işletim menüsüne kolay erişim sağlayarak operatörlere destek sağlar. Makinenin işlem durumu da gösterilir.
İşleme durumunu tamamen destekler
Alt monitör operatöre üretim süreci boyunca yardımcı olur. Yeni tasarlanan arayüz sayesinde tüm süreç etkin bir şekilde izlenebiliyor. Operatör, CNC sistemi üzerinde planlanan operasyonların durum ayarlarını kolaylıkla değiştirebilir ve hatta seçilen parçaları yeniden işleyebilir.
*opsiyon
