เครื่องกลึง CNC

DUAL TURN 200

การบูรณาการศูนย์กลึง CNC 2 แกน สองศูนย์เข้าใน เครื่องมือ เครื่องเดียว
  • โครงสร้างแกนหมุน 2 แกนหมุน / ป้อม ป้อมมีด 2 ป้อมแบบสมมาตร
  • การทำงานพร้อมกันบนสปินเดิลทั้งสองและการถ่ายโอนอัตโนมัติจากแกนหมุนแรกไปยัง แกนหมุนที่สองทำให้การตัดเฉือนสามารถทำได้อย่างต่อเนื่อง
  • พื้นที่วางเครื่องลดลง 30% เมื่อเทียบกับศูนย์กลึง CNC 2 แกน 2 เครื่องในระดับเดียวกัน
  • เมื่อพิจารณาถึงพื้นที่ว่างระหว่างเครื่องจักร การจัดเก็บงานระหว่างดำเนินการ พื้นที่บำรุงรักษา และสายพานลำเลียงชิป ความแตกต่างของพื้นที่ก็จะยิ่งมากขึ้น
DUAL TURN 200

โครงสร้างสมมาตรเพื่อประสิทธิภาพการผลิต

แกนหมุน และ ป้อมมีด แบบสมมาตร

มีการติดตั้งแกนหมุน / ป้อมปืนจำนวน 2 ชุดซึ่งมีความสามารถในการกลึงเท่ากันไว้ที่ทั้งสองด้านของโครงสร้าง แกนหมุน มอเตอร์ในตัวช่วยให้การตัดเฉือน ความแม่นยำสูง ในทุก การปฎิวัติ รอบตั้งแต่ความเร็วต่ำไปจนถึงความเร็วสูง ด้วยการจัดทำดัชนีแบบหมุนแบบไม่ยก จึงสามารถดำเนินการยึด/ปลด ป้อมมีด ความเร็วสูงได้โดยมีการรบกวนน้อยที่สุด

แกนหมุน DUAL TURN 200

การตัดเฉือนต่อเนื่องด้วยการถ่ายโอนชิ้นงานอัตโนมัติ

ฟังก์ชันการถ่ายโอนอัตโนมัติความเร็วสูงและ ความแม่นยำสูง ทำให้สามารถ การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง ยึดเพียงครั้งเดียว

โครงสร้าง DUAL TURN 200

พาร์ติชั่นอัตโนมัติสำหรับการกลึงอิสระในทั้งสองพื้นที่

การแยกพื้นที่การตัดเฉือนออกจากกันอย่างสมบูรณ์ช่วยป้องกันไม่ให้ เศษ และ สารหล่อเย็น กระจัดกระจายจากอีกด้านหนึ่ง สามารถกลึงด้านซ้ายและด้านขวาแยกกันหรือเปลี่ยนชิ้นงานหนึ่งชิ้นในขณะที่กลึงอีกชิ้นหนึ่งได้

โครงสร้าง DUAL TURN 200

ผลผลิตสูงและประหยัดพื้นที่

ไม่มีสินค้าคงคลังระหว่างกระบวนการเนื่องจากการบูรณาการกระบวนการ

การถ่ายโอนอัตโนมัติรวมการกลึง OP1 และ OP2 ของกระบวนการกลึง วิธีนี้จะช่วยลดสินค้าคงคลังระหว่างกระบวนการสำหรับชิ้นงานการตัดเฉือน

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตต่อพื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ (พื้นที่ลดลง)

พื้นที่วางพื้นสามารถลดลงได้ถึง 30% เมื่อเทียบกับศูนย์กลึง CNC 2 แกน 2 เครื่องในระดับเดียวกัน (เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของเรา)
ช่วยลดระยะทางการเดินและภาระงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก

DUAL TURN 200 ตารางเมตร 1: สินค้าคงคลังระหว่างกระบวนการ

ตัวเลือกอัตโนมัติต่างๆ เพื่อให้เหมาะกับรูปแบบการผลิตของคุณ

ระบบการขนถ่ายอัตโนมัติ

ระบบพื้นฐานมีอุปกรณ์ขนถ่ายชิ้นงาน ซึ่งสามารถขนถ่ายชิ้นงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยัง โต๊ะ รับได้ เพียงแค่ยึดวัสดุเข้ากับ หัวจับงาน ของ แกนหมุน หลัก

ถนน DUAL TURN 200

เครื่องป้อนบาร์ + มือขนถ่าย

แท่งเหล็กจะถูกป้อนโดย เครื่องป้อนบาร์ โดยอัตโนมัติ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถขนถ่ายออกได้ด้วย แขนเอาชิ้นงานออก

ความสามารถในการทำงานของบาร์: 65 มม.

เครื่องป้อนบาร์ + มือขนถ่าย

ระบบโหลดเดอร์แบบ Gantry

สามารถดำเนิน การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากกระบวนการ OP1 และ OP2 สำหรับชิ้นงาน หัวจับงาน / เพลา ได้ วัสดุจะถูกโหลดเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ และชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะถูกขนถ่ายออกโดย หุ่นยนต์แบบมีคาน

กระจก DUAL TURN รูปถ่าย: สายพานลำเลียง พาเลท งาน 2 พาเลท

ระบบโหลดแบบเครนเคลื่อนที่ ( สายพานลำเลียง ชิ้นงานแบบ 2 พาเลท ) ช่วยลดเวลาดำเนินการโหลด/ขนถ่ายชิ้นงาน* ลง 20% เมื่อเปรียบเทียบกับระบบรุ่นก่อนหน้า
*ระยะเวลาดำเนินการภายในเครื่อง

 

Gantry Loader รุ่นก่อนหน้า: 25.1 วินาที → GL-100 : 20.7 วินาที

 

ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วขึ้น: แกน A 100 ม./นาที แกน B 180 ม./นาที

 

การโหลด / ขนถ่ายชิ้นงานเร็วขึ้น: ปรับปรุงการนั่งชิ้นงานใน หัวจับงาน โดยการป้อน หัวเครื่องกลึง เข้ากับชิ้นงาน

ไม่มีรูปภาพ การวางตำแหน่งบน สายพานลำเลียง พาเลท ทำได้โดยการเคลื่อนที่พร้อมกัน 2 แกน / 1: สายพานลำเลียง ชิ้นงาน 2 พาเลท เลทวางตำแหน่งไว้ที่ด้านหน้าและด้านหลังเพื่อการติดตั้งชิ้นงานถัดไปในระหว่างงานปัจจุบัน

การเขียนโปรแกรมสนทนาแบบ MAZATROL ช่วยให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น

ลดเวลาในการตั้งค่าชิ้นงานแรกลง 75%

การตั้งค่าชิ้นงานแรกตั้งแต่การเขียนโปรแกรมไปจนถึงการตรวจสอบ เส้นทางเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องมือ และการตั้งค่าพิกัดการทำงาน สามารถดำเนินการได้ภายในระยะเวลาสั้นมาก เมื่อเทียบกับระบบ CNC อื่นๆ การตั้งค่าชิ้นงานแรกสามารถลดลงได้ถึง 75%

วิดีโออ้างอิง

DUAL TURN 200

ไม่มีรูปภาพ