การผสมผสานกันของกระบวนการ

การผสมผสานกันของกระบวนการโดยเครื่องจักรมัลติทาสกิ้งแบบไฮบริดและระบบอัตโนมัติสามารถลดไม่เพียงแต่จำนวนเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้พลังงานระหว่างการตัดเฉือนอีกด้วย

การผสมผสานกันของกระบวนการช่วยลดการปล่อยCO2

ด้วยการรวมกันของเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อเข้ากับเครื่องจักรแบบมัลติทาสก์ไฮบริด ทำให้กระบวนการตัดเฉือนที่เคยต้องใช้เครื่องจักรหลายเครื่องสามารถทำได้ในเครื่องเดียว การผลิตแบบเติมเนื้อสามารถเพิ่มวัสดุที่แข็งกว่าซึ่งช่วยลดขั้นตอนการอบด้วยความร้อน และสามารถดำเนินขั้นตอนการเจียร์เพื่อลดเวลาการผลิตและต้นทุน และลดการปล่อย CO₂ ได้อย่างมาก การบูรณาการกระบวนการทั้งหมดนี้ส่งผลให้ระยะเวลาในการผลิตลดลงจาก 14 วันเหลือเพียงหนึ่งวันเท่านั้น

ลดการปล่อยCO2ด้วยการบูรณาการกระบวนการที่ช่วยลดการขนส่งชิ้นงาน

เครื่องจักรมัลติทาสกิ้งที่รวมเข้ากับการกัดเฟืองสามารถดำเนินการกระบวนการทั้งหมด เช่น การกลึง การกัด และงานกัดเฟืองได้ในเครื่องเดียว ก่อนหน้านี้การผลิตเกียร์ต้องใช้เครื่องจักรหลายเครื่องและการขนส่งชิ้นงานระหว่างเครื่องจักร เครื่องจักรที่ทำงานได้หลายอย่างพร้อมกันช่วยลดการเคลื่อนย้ายชิ้นงานและลดการปล่อย CO₂ ได้อย่างมาก ในกรณีของงานท่อและเฟือง (Φ710 มม.) สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรเลเซอร์ ลดการปล่อย CO₂ ได้ 1.7 ตัน

การประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูงด้วยระบบอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติ PALLETECH จะบูรณาการเครื่องจักรประเภทต่างๆ เข้าไว้ด้วยกัน เช่น เครื่องกัดแนวนอน เครื่องกัด 5 แกนพร้อมกัน และเครื่องจักรมัลติทาสกิ้งไว้ในระบบเดียว
การบูรณาการกระบวนการสำหรับการผลิตส่วนประกอบและการทำงานอัตโนมัติในช่วงระยะเวลาที่ยาวนานสามารถปรับปรุงอัตราการทำงาน ส่งผลให้ประหยัดการใช้พลังงานได้มากยิ่งขึ้น