Rozmiar stołu | 3000 mm × 2100 mm |
Chwyt narzędzia (standardowy) | BT50, CAT nr 50 |
Maksymalna prędkość wrzeciona | 8000 obr/min |
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | 3000 mm × 2750 mm × 1750 mm |
Centra do obróbki 5-osiowej
VERSATECH
- Specjalistyczna głowica do obróbki 5-osiowej umożliwia dokładną obróbkę wielostronną bez stosowania zmieniacza głowic
- Dostępne są trzy typy wrzecion odpowiednie do różnych zastosowań.
- Szybki posuw w osiach X, Y i Z: 30 m/min

Zwiększ wydajność obróbki dużych detali poprzez skrócenie czasu i integrację procesu
Stół do obróbki może mierzyć nawet 10 metrów, a opcjonalnie dostępny jest stół obrotowy
Wrzeciono ze stożkiem BT50 do wysoce efektywnej obróbki
Wrzeciono o maks. prędkości obrotowej 8000 obr/min (standard)*
Wrzeciono z napędem o mocy 40 kW (40% ED), maksymalną prędkością obrotową 8000 obr/min i maksymalnym momentem obrotowym 344 Nm, idealne do obróbki detali stalowych.
Wrzeciono szybkoobrotowe (12 000 obr/min) (standard) *
Wrzeciono z napędem o mocy maksymalnej 45 kW (40% ED), idealne do obróbki metali nieżelaznych, takich jak aluminium.
Wrzeciono o wysokim momencie obrotowym i maks. prędkości obrotowej 6000 obr/min (opcja)
Opcjonalnie dostępne jest wrzeciono z napędem osiągającym moment obrotowy 1218 Nm (15% ED), przeznaczone do obróbki ciężkiej.
- *Do wyboru wrzeciona o maks. prędkości obrotowej 8000 obr/min i 12 000 obr/min

Układ posuwu osi X, Y i Z o wysokiej szybkości i dokładności działania
Szybkość działania
Zastosowanie nieruchomej śruby tocznej umożliwia osiągnięcie prędkości posuwu osi X i Y na poziomie nawet 30 m/min*.
- *Posuw szybki (oś X) w modelach V-140N 360, V-140N 440 wynosi 15 m/min
Wysoka dokładność
Olej chłodzący o regulowanej temperaturze przepływający przez rdzenie śrub tocznych, by zapewnić stabilną dokładność obróbki podczas długotrwałej pracy z dużą szybkością.
Kompensacja wolumetryczna (opcja)
Dzięki kompensacji błędów położenia pomiaru 3D w całym zakresie obróbki, dokładność przestrzenna uległa znacznej poprawie w porównaniu z konwencjonalną kompensacją skoku.
Na potrzeby kompensacji błędów pozycji i kąta powodowanych przez ruch osiowy, system MAZATROL SmoothX umożliwia wprowadzanie danych kompensacji błędów przestrzennych zmierzonych przez przyrząd ETALON (laser śledzący).


Możliwość obróbki powierzchni o skomplikowanych krzywiznach
Konfiguracja do obróbki 5-osiowej (opcja)
Maszyny VERSATECH mają osie B i C, dzięki czemu możliwe jest wyeliminowanie zmieniacza głowic i istotne skrócenie czasu jałowego.
Opcjonalnie dostępna jest konfiguracja do symultanicznej obróbki 5-osiowej skomplikowanych powierzchni, spotykanych np. w matrycach, formach i częściach dla przemysłu lotniczego.


Dane techniczne osi B i C [symultaniczna obróbka 5-osiowa] (opcja)
Oś B
Zakres ruchu: ±100°
Posuw szybki: 21 600°/min*
Maksymalny moment obrotowy: 1500 Nm
Moment obrotowy (ciągły): 630 Nm
Moment trzymający: 520 Nm
Oś C
Zakres ruchu: Nieograniczony
Posuw szybki: 21 600°/min*
Maksymalny moment obrotowy: 3000 Nm
Moment obrotowy (ciągły): 800 Nm
Moment trzymający: 660 Nm
- *Posuw szybki 5400°/min, gdy zamontowany jest osprzęt

Widok od strony panelu sterowania
PALLETECH MANUFACTURING CELL
Zautomatyzowany system przenoszenia palet
PALLETECH to system umożliwiający automatyczne przenoszenie palet z narzędziami mocującymi i detalami podczas wielogodzinnej pracy. Jego zalety ujawniają się zwłaszcza przy obróbce dużych detali w branżach i okolicznościach, w których występują nagłe zmiany wolumenu produkcji.
