| Chwyt narzędzia (standardowy) | BT40 |
| Maks. prędkość obrotowa wrzeciona | 12000 obr/min |
| Wymiary stołu | 900 mm × 430 mm |
Pionowe centra obróbkowe
VCN
Chwyt narzędzia (standardowy)
Wysoka wydajność
- Nowa gama wrzecion zapewnia wysoką wydajność obróbki przy zastosowaniu nowoczesnych technik dynamicznych.
- Wysoce wydajne wrzeciono o maks. prędkości obrotowej 15000 obr/min, odpowiednie do obróbki ciężkiej
- Opcjonalne wrzeciono z napędem o dużej mocy i maks. prędkości obrotowej 18000 obr/min z wbudowanym silnikiem i obiegiem chłodziwa, który usprawnia usuwanie metalu podczas obróbki.
| 7000 obr/min | 8000 obr/min | 10000 obr/min | 12000 obr/min | 15000 obr/min | 18000 obr/min | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VCN-430A L | ● | 〇 | ||||
| VCN-430C L | ● | 〇 | ||||
| VCN-500 | ● | 〇 | ||||
| VCN-535C | 〇 | ● | 〇 | 〇 | ||
| VCN-600 | ● | 〇 | ||||
| VCN-700 | ● | 〇 | ||||
| VCN-700D | 〇 | ● | 〇 | 〇 | 〇 |
● Standard 〇 Opcja
Konstrukcja o dużej sztywności, zapewniająca wysoką dokładność
- Konstrukcja z ramą C z żeliwa Meehanite i kolumną podpartą na szerokiej ramie A.
- Liniowe prowadnice rolkowe na wszystkich osiach zapewniają większą dokładność pozycjonowania niż prowadnice ślizgowe. Ponadto sprawiają, że ta dokładność pozostaje stabilna podczas długotrwałej pracy.
| Oś Y | Wymiary stołu | |
| VCN-430A L | 430 mm | 900 mm × 430 mm |
| VCN-530C L | 530 mm | 1300 mm × 550 mm |
| VCN-500 | 500 mm | 1050 mm × 500 mm |
| VCN-535C | 530 mm | 1300 mm × 550 mm |
| VCN-600 | 600 mm | 1300 mm × 600 mm |
| VCN-700 | 700 mm | 1500 mm × 700 mm |
| VCN-700D | 700 mm | 1740 mm × 700 mm |
Automatyczny zmieniacz narzędzi i magazyn
- Szybki automatyczny zmieniacz narzędzi. Czas zmiany narzędzia (od narzędzia do narzędzia) — 1,3 s
- Pojemność standardowa: 30 narzędzi
- Opcjonalny magazyn z serwonapędem na 48 lub 60 narzędzi jest przydatny przy obróbce skomplikowanych detali i produkcji zróżnicowanych wyrobów, a także umożliwia przechowywanie zapasowych narzędzi potrzebnych przy długotrwałej pracy ciągłej.
- Narzędzia można łatwo podawać/odbierać w trakcie automatycznej pracy maszyny, przez drzwi podawcze standardowego magazynu narzędzi. Takie rozwiązanie skraca czas przygotowania do produkcji.
Automatyzacja
Zaprojektowane z myślą o automatyzacji
Mill Assist (MA)
- Przyjazny dla użytkownika zautomatyzowany, zrobotyzowany system podawania pomaga w osiągnięciu wyższej wydajności produkcji.
- Opcjonalne drzwi do ładowania bocznego znajdują zastosowanie w pracy bezobsługowej, która pozwala lepiej wykorzystać dostępność maszyny.
- Graficzny interfejs użytkownika jest zintegrowany ze sterownikiem SmoothG, co pozwala na płynne przechodzenie między obsługą maszyny i robota.
System CNC można dobrać pod kątem łatwości używania i przewidywanych zastosowań maszyny
Dostępne są zarówno standardowe systemy CNC, jak i rozwiązania z funkcjami do szczególnie szybkiej i wysoce precyzyjnej obróbki. Rozwiązanie „Quick Mazatrol” usprawniające programowanie w języku Mazatrol.
