Maks. szerokość arkusza | 1250 mm |
Maks. długość arkusza | 2500 mm |
Moc lasera | 2,0 kW / 3,0 kW |
Wycinarki laserowe
SUPER TURBO-X FIBER
- Oscylator o mocy 2,0 kW albo 3,0 kW do obróbki materiałów o małej i średniej grubości
- System posuwu stołu, który zapewnia bardzo wygodny dostęp i sprawia, że maszyna zajmuje małą powierzchnię
- Różne funkcje inteligentne do automatyzacji czynności ustawczych
- Wysoce elastyczny system automatyzacji, który zmniejsza pracochłonność

Maszyna kompaktowa i łatwa w obsłudze
Oszczędność miejsca w hali
System posuwu stołu stosowany w maszynach z serii SUPER TURBO-X FIBER zajmuje o ponad połowę mniej miejsca niż standardowy ruchomy układ optyczny (tzw. „latająca optyka”).

Doskonały dostęp do stołu z napędem
System posuwu zapewnia bardzo dobry dostęp do stołu i umożliwia łatwe podawanie materiału — nie tylko arkuszy w typowych rozmiarach, lecz również pozostałych materiałów, nawet dla pojedynczej części. Równie łatwe jest odbieranie detali.

Udoskonalona głowica umożliwiająca wydajne cięcie materiałów o małej i średniej grubości
Beam Diameter Control (Sterowanie średnicą wiązki)
Ta funkcja zmienia średnicę wiązki poprzez poruszanie soczewki kolimującej w górę i w dół. Możliwość dobrania najlepszej średnicy wiązki do rodzaju i grubości materiału pozwala na szybsze cięcie cienkich materiałów oraz optymalizację i stabilizację topienia materiałów o większej grubości.

Auto Focus Positioning (Automatyczne pozycjonowanie ogniska)
Ognisko jest automatycznie dostosowywane do rodzaju materiału poprzez przemieszczanie soczewki skupiającej w górę i w dół. Zmiana położenia ogniska między operacjami przepalania i cięcia przyspiesza obróbkę i poprawia jej efektywność.
Model maszyny | SERIA SUPER TURBO-X FIBER |
---|---|
Typ głowicy | Multi-Control Torch |
Beam Diameter Control (Sterowanie średnicą wiązki) | 〇 |
Auto Focus Positioning (Automatyczne pozycjonowanie ogniska) | 〇 |
Funkcje inteligentne do automatyzacji czynności ustawczych
Inteligentne funkcje ustawcze
Automatyzacja czynności ustawczych i regulacyjnych — które są wymagane po każdej zmianie grubości lub materiału arkusza — zwiększa wydajność produkcji i skraca czas pracy o około 59 minut w porównaniu z konwencjonalnymi wycinarkami laserowymi.
Konwencjonalna wycinarka laserowa
Ustawianie przez operatora, ok. 60 min
Seria SUPER TURBO-X FIBER
Zautomatyzowane czynności ustawcze, ok. 1 min
Przykład skrócenia czasu ustawiania
Konwencjonalna wycinarka laserowa | Seria SUPER TURBO-X FIBER |
Długi czas realizacji procesu ze względu na konieczność angażowania operatora w wiele czynności | Eliminacja różnic w sposobie i czasie wykonywania czynności ustawczych przez różnych operatorów |
(1) Operator określa parametry cięcia, opierając się na danych obróbki | (1) Dobór optymalnej soczewki i dysz odbywa się automatycznie na podstawie bazy danych parametrów cięcia — wystarczy wprowadzić grubości i rodzaje materiałów |
(2) Operator ustawia ogniskową | (2) Automatyczne określanie i ustawianie optymalnej ogniskowej |
(3) Operator wybiera i zakłada optymalną dyszę Operator czyści dysze | (3) Automatyczna wymiana dyszy na optymalną Automatyczne czyszczenie dysz z rozprysków powstających podczas cięcia |
(4) Operator kalibruje odstęp | (4) Automatyczne ustawienie odległości profilowania |
Inteligentne funkcje monitorujące
System monitoruje stan obróbki laserowej.
Sensor zamontowany na głowicy laserowej wykrywa wady przepalania i cięcia, takie jak płomień.
W przypadku wykrycia wady system wprowadza korektę lub tymczasowo wstrzymuje proces, aby uzyskać optymalne warunki.
Porównanie czasu cięcia
Maszyna
Seria SUPER TURBO-X FIBER (2,0 kW)
Metoda
Wykonanie 100 cykli przepalania
z wykrywaniem przepaleń i bez wykrywania przepaleń.
(Wartości są wynikami przykładowymi i mają wyłącznie charakter orientacyjny)
Maszyna | Bez wykrywania przepaleń | Z wykrywaniem przepaleń |
Seria SUPER TURBO-X FIBER (2,0 kW) | Stal miękka 9 mm | 32% krócej |
Stal nierdzewna 8 mm | 32% krócej | |
Aluminium 8 mm | 35% krócej |
Inteligentne funkcje cięcia
System steruje laserem w taki sposób, aby cięcie ostrych kątów odbywało się wydajnie i z zachowaniem wysokiej jakości, co było trudne do osiągnięcia technikami konwencjonalnymi. Doświadczenie i wiedza Yamazaki Mazak w dziedzinie technologii laserowych są fundamentem optymalnego procesu cięcia.

Elastyczne systemy automatyzacji podnoszące wydajność produkcji
Elastyczny system FMS Yamazaki Mazak dla wycinarek laserowych
Pierwotną instalację można rozbudować o dodatkowe półki i maszyny.
System można też podłączyć do już eksploatowanych wycinarek laserowych Yamazaki Mazak.
Obsługiwane są maksymalnie cztery maszyny.

Wyższa wydajność
Procesami produkcyjnymi można zarządzać według harmonogramu i śledzić postępy realizacji.
System transportowy może pracować z materiałami o grubości 25 mm. Znacząco przyczynia się do wzrostu wydajności, skracając czas podawania i odbierania materiału suwnicami oraz w dużym stopniu eliminując ciężką pracę fizyczną.
Możliwość instalacji nowej maszyny SUPER TURBO-X FIBER w istniejącym systemie FMS
Nowy model SUPER TURBO-X FIBER można zainstalować w miejsce dotychczasowego modelu SUPER TURBO-X, który już pracuje w systemie FMS firmy Yamazaki Mazak. Sam system FMS może być eksploatowany dalej w zwykły sposób.

System CNC do wygodnej obsługi
MAZATROL PREVIEW 3
15-calowy kolorowy ekran LCD z panelem dotykowym jest standardowym wyposażeniem. Prosty, przejrzysty układ informacji na ekranie ułatwia obsługę. Szybki dostęp do często używanych obszarów ekranu, takich jak obszar poleceń, obszar pozycji i obszar programowania.
