| Rozmiar uchwytu | 5” |
| Maks. średnica obróbki | Φ180 mm |
| Maks. długość obróbki | 204 mm |
Centrum tokarskie CNC
QT-PRIMOS
Kompaktowe 2-osiowe centrum tokarskie CNC o wysokiej wydajności
- Wrzeciono z wbudowanym silnikiem zapewniające wysoką dokładność i szybkość obróbki
- Kompaktowa konstrukcja zajmująca mniejszą powierzchnię
- Kompaktowe systemy automatyzacji do produkcji o różnym charakterze
Sztywne wrzeciono zapewniające niezrównaną wydajność obróbki
Wrzeciono z wbudowanym silnikiem o wysokim momencie obrotowym
Napęd wrzeciona z wbudowanym silnikiem nie wymaga stosowania kół zębatych ani pasów, które mogłyby generować wibracje podczas obróbki. W rezultacie znacznie mniejsze są niedokładności okrągłych kształtów i gładkich powierzchni. Taka zintegrowana konstrukcja eliminuje również potrzebę regulacji naciągu pasów i ich wymiany ze względu na zużycie.
Szybko indeksująca 8-pozycyjna głowica rewolwerowa
8-pozycyjna bębnowa głowica rewolwerowa
Maszyny z serii QT-PRIMOS są wyposażone w bębnową głowicę rewolwerową z serwonapędem, która zapewnia szybkie indeksowanie bez unoszenia
QT-PRIMOS 50 SG, QT-PRIMOS 100 SG
| Średnica zewnętrzna narzędzia tokarskiego | 20 mm × 20 mm |
| Wytaczadło | Φ20 mm / Φ25 mm (do wyboru) |
| Czas indeksowania | 0,2 s |
QT-PRIMOS 150 SG
| Średnica zewnętrzna narzędzia tokarskiego | 25 mm × 25 mm |
| Wytaczadło | Φ32 mm |
| Czas indeksowania | 0,2 s |
Kompaktowa konstrukcja i łatwa konserwacja
Oszczędność miejsca
Ze względu na niewielkie wymiary maszyny jej obsługa jest łatwa i mniej obciąża operatora. Kompaktowa konstrukcja oznacza również większą wydajność w przeliczeniu na metr kwadratowy hali.
1 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG | 1575 mm |
| QT-PRIMOS 150 SG | 1850 mm | |
2 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG | 1395 mm |
| QT-PRIMOS 150 SG | 1600 mm | |
| 3 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG, 150 SG | 1700 mm |
| 4 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG, 150 SG | 1435 mm |
- *Dane różnią się w zależności od wymiarów maszyny
Żadnych czynności konserwacyjnych nie trzeba wykonywać po lewej/prawej stronie maszyny
Miejsca codziennej konserwacji są dostępne od przodu i od tyłu maszyny. Dzięki temu możliwe jest ustawienie szeregu maszyn obok siebie. Zbiornik oleju do smarowania znajduje się z przodu maszyny. Pozostałe elementy wymagające codziennej kontroli również znajdują się z przodu i z tyłu, co ułatwia konserwację maszyn na linii produkcyjnej.
Szybkie i kompaktowe systemy automatyzacji do różnych zastosowań
W produkcji przemysłowej liczy się każda sekunda.
System automatyzacji centrum tokarskiego QT-PRIMOS zapewnia szybki ruch oraz szybkie przyspieszanie/hamowanie osi, co sprzyja skróceniu cyklu roboczego.
Dokładne i powtarzalne pozycjonowanie zapewnia niezawodne mocowanie i zdejmowanie przedmiotu obrabianego.
Quick Loader (kompaktowy system automatyzacji)
Ten zautomatyzowany system idealnie sprawdza się w masowej produkcji wyrobów o niewielkim zróżnicowaniu. Automatyzację taką można wdrożyć na tej samej powierzchni, co maszyny standardowe. Automatyczne podawanie i odbieranie umożliwia realizację obróbki ciągłej. Transporter obrobionych detali i podajnik materiału wejściowego znajdują się po lewej stronie maszyny, co ułatwia zorganizowanie pracy ciągłej.
Gantry Loader (podajnik bramowy)
Ten zautomatyzowany system idealnie sprawdza się w masowej produkcji zróżnicowanych wyrobów. Na życzenie maszyna może być dostarczona w konfiguracji odwróconej (opcja). Materiały / gotowe detale można umieszczać na palecie do wysokości 350 mm, co zwiększa zdolność całej konfiguracji do pracy bezobsługowej. Programowanie podajnika bramowego jest łatwe i intuicyjne.
Różne systemy CNC do wyboru
MAZATROL SmoothC
Obsługuje kod G (EIA/ISO) i MAZATROL (programy dialogowe). Ma intuicyjny interfejs umożliwiający szybkie programowanie operacji.
MAZAK FZ
Funkcje programowania w kodzie G (EIA/ISO) dla ułatwienia połączono z oryginalnym, wygodnym systemem menu Yamazaki Mazak.
