Przemysł narzędziowy
Formy stosowane są w produkcji wielu różnych produktów, m.in. części nadwozi samochodowych, części wnętrza samochodów, komputerów, sprzętu AGD, butelek PET na napoje i innych towarów powszechnego użytku. Wytwarzanie form wymaga dotrzymywania wysokich standardów obróbki metali — konieczne jest bowiem precyzyjne wykańczanie różnych materiałów, takich jak stal narzędziowa, żeliwo sferoidalne i żywice. Yamazaki Mazak oferuje maszyny 5-osiowe i wielozadaniowe o właściwościach użytkowych optymalnych do obróbki form, również tych wykonywanych z najnowocześniejszych materiałów. Maszyny te przyczyniają się do redukcji kosztów dzięki wysokiej wydajności produkcji i konsolidacji procesów, a tym samym skróceniu cykli produkcyjnych. W ostatnich latach rośnie zapotrzebowanie na obróbkę ultraprecyzyjnych form o skomplikowanych kształtach, wytwarzanych z różnorodnych materiałów. Dostarczamy również rozwiązania obejmujące techniki szybkiej obróbki zapewniającej znakomitą gładkość wykończenia powierzchni.
Przykłady obróbki za pomocą maszyn Yamazaki Mazak: 5-osiowych, wielozadaniowych i centrów obróbkowych
Wrzeciono z napędem elektrycznym do precyzyjnej obróbki wykończeniowej
Wrzeciono z napędem elektrycznym umożliwia precyzyjną obróbkę wykończeniową matryc/form za pomocą narzędzi o małej średnicy. Zakładając kompaktowe wrzeciono elektryczne jako narzędzie na standardowe wrzeciono (przy użyciu automatycznego zmieniacza ATC), zyskuje się możliwość precyzyjnej obróbki powierzchni z wysoką jakością, aż do lustrzanego połysku.
Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 60000 obr/min / 80000 obr/min
Reflektor (wykończenie lustrzane)
| Wymiary | 35 mm × 31,5 mm × 20 mm |
| Materiał detalu | STAVAX (52HRC) |
| Narzędzia | Kulisty frez palcowy Φ2 mm |
| Prędkość obrotowa wrzeciona | 60000 obr/min |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,05 μm (średnia z pomiaru w 3 miejscach) |
| Czas obróbki | 7 godzin 38 minut |
Zalety obróbki 5-osiowej
Centra do obróbki 5-osiowej umożliwiają wielostronną obróbkę z bezpośrednim przechodzeniem między operacjami — a w efekcie integrację procesów i skrócenie czasu produkcji przy mniejszym ryzyku popełnienia błędów przy wymianie narzędzi.
Obróbka mniej wysuniętymi narzędziami przebiega stabilnie, z wysoką precyzją i w optymalnych warunkach. Nachylenie detalu umożliwia szybsze pokonywanie ścieżki przez narzędzie, a tym samym sprzyja stabilnej precyzji obróbki powierzchni.
Centra do obróbki 3-osiowej
Ograniczenia obrabiarek 3-osiowych:
Ograniczenie warunków skrawania spowodowane wystawaniem narzędzi
Mniejsza precyzja obróbki powierzchni ze względu na zatrzymywanie narzędzi na ścieżce
UD-400/5X
Zalety obrabiarek 5-osiowych:
Stabilna obróbka głębokich uskoków krótkimi narzędziami
Większa precyzja obróbki powierzchni dzięki optymalnym prędkościom skrawania
Naprawa formy w technologii wytwarzania addytywnego Wire Arc
Wyposażenie centrum do obróbki 5-osiowej w funkcje wytwarzania addytywnego techniką Wire Arc (drut stapiany łukowo) umożliwia usprawnienie naprawy metalowych form i zautomatyzowanie procesu, który wymaga wysokich kompetencji i zachowania najwyższych standardów. Cały proces, od usunięcia uszkodzonej części, poprzez osadzanie metalu, aż po skrawanie wykończeniowe nałożonych warstw, może odbywać się w jednym ustawieniu.
Integracja procesów naprawy: jedna maszyna, jedno ustawienie
- Usuwanie uszkodzonych części, odbudowa formy i skrawanie
- Wytwarzanie addytywne
- Obróbka wykańczająca i kontrola
Obrabiarki Yamazaki Mazak używane do precyzyjnego wytwarzania form
Wysoce wydajna obróbka matryc i form za pomocą maszyn wielozadaniowych i centrów do obróbki 5-osiowej
Seria INTEGREX i-H
Pozioma obrabiarka wielozadaniowa do symultanicznej obróbki 5-osiowej
Od toczenia do obróbki 5-osiowej z wykorzystaniem osi Y i B — ta maszyna jest w stanie realizować wiele różnych procesów
Seria VARIAXIS i NEO
Pionowe centrum obróbkowe do jednoczesnej obróbki 5-osiowej
Wysoce wydajne maszyny z serii NEO o znakomitych parametrach środowiskowych
UD-400/5X
Centrum do 5-osiowej obróbki form i obróbki precyzyjnej
Przeznaczone do szybkiej mikroobróbki precyzyjnej i obróbki form
Seria sztywnych pionowych centrów obróbkowych o wysokiej precyzji
Seria FJV (BT40)
Centra obróbkowe BT40 o wysokiej dokładności z podwójną kolumną
Konstrukcja z podwójną kolumną utrzymująca wysoką dokładność obróbki podczas długotrwałej pracy
Seria VCN
Wydajne pionowe centra obróbkowe
Kompaktowe, sztywne wrzeciono z silnikiem o dużej mocy sprzyja osiąganiu wysokiej wydajności
