| Rozmiar palety | 800 mm × 800 mm |
| Uchwyt narzędzia (standardowy) | BT50 |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | 4000 min-1 |
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | Φ1450 mm × 1450 mm |
Poziome centra obróbkowe
MEGA 8800
Poziome centra obróbkowe do ciężkiej obróbki materiałów trudnoobrabialnych
- Wrzeciono o wysokim momencie obrotowym 4000 min-1
- Unikalna konstrukcja maszyny zapewnia wysoką wydajność i dokładność obróbki
Wysoce wydajna obróbka materiałów trudnoobrabialnych
Wrzeciono o wysokim momencie obrotowym 4000 min-1
- Zintegrowany silnik zapewnia umożliwia obróbkę o dużej mocy i wysokim momencie obrotowym
- Wysokowydajna obróbka trudno skrawalnych materiałów, takich jak Inconel, dzięki konstrukcji o wysokiej sztywności z łożyskiem wrzeciona o średnicy 130 mm.
Moc wrzeciona (praca chwilowa 15%) 85 kW (113 KM)
Maksymalny moment obrotowy (praca chwilowa 15%) 1249 N･m (127 kgf･m)
Unikalna konstrukcja maszyny zapewnia wysoką wydajność i dokładność obróbki
Kolumna i konstrukcja łoża
Prowadnice osi X zamontowane na dwóch różnych poziomach (skośnie). Przesuwając tylną prowadnicę bliżej środka kolumny, można zmniejszyć jej ciężar; powierzchnia prowadnicy znajdzie się bliżej środka ciężkości kolumny. To rozwiązanie gwarantuje niezawodną dokładność pozycjonowania nawet podczas wiercenia dużej liczby elementów, gdzie często występują przemieszczenia w osiach liniowych.
Wysoka prędkość i dokładność pozycjonowania
Dzięki zastosowaniu liniowych prowadnic rolkowych na wszystkich osiach nie tylko skrócono czas obróbki skrawaniem, ale także zapewniono wysoką dokładność obróbki nawet przy dużych prędkościach posuwu. Ponadto, aby zapobiec skutkom ciepła generowanego podczas ruchu osi, maszyna jest napędzana przez śrubę kulową, która jest wstępnie obciążona i zamocowana na obu końcach, z olejem chłodzącym krążącym w rdzeniu śrub kulowych. To rozwiązanie gwarantuje niezawodną dokładność pozycjonowania nawet podczas wiercenia dużej liczby elementów, gdzie często występują przemieszczenia w osiach liniowych.
Systemy automatyzacji do długotrwałej pracy bezobsługowej
Zmieniacz palet
W celu zwiększenia wydajności standardowo montowany jest podwójny zmieniacz palet. Operator może przygotować kolejny element obrabiany podczas obróbki bieżącego elementu. Opcjonalnie dostępny jest zmieniacz 6 palet umożliwiający długotrwałą pracę bezobsługową.
SYSTEM PALLETECH
System PALLETECH MANUFACTURING CELL jest zaprojektowany w sposób umożliwiający łatwą rozbudowę już zainstalowanego rozwiązania obejmującego co najmniej 1 centrum obróbcze, 1 stację załadowczą i 6-paletowy magazyn palet. System ma budowę modułową, co pozwala na jego rozbudowę w wypadku wystąpienia nowych warunków instalacyjnych. Systemy wysokiego składowania są dostępne w wersji jedno- i dwupoziomowej.
Magazyn narzędzi
Dostępna są różne pojemności magazynu narzędziowego, aż do 348 narzędzi. Konfigurację można łatwo zmodyfikować, np. poprzez rejestrację dodatkowych narzędzi do produkcji wielkoseryjnej lub długotrwałej pracy autonomicznej. Magazyn, który mieści od 180 do 348 narzędzi, jest typu regałowego, co umożliwia oszczędność miejsca.
Szybki automatyczny zmieniacz narzędzi
Prosty i niezawodny zmieniacz narzędzi napędzany mechanizmem krzywkowym umożliwia szybką wymianę narzędzi i stabilną pracę przez długi okres, co przyczynia się do skrócenia czasu przestoju.
