Lotnictwo
Mazak zapewnia optymalizację produkcji i wyjątkowe wsparcie dla przemysłu lotniczego. Korzystając z naszych wysokowydajnych, precyzyjnych, wielozadaniowych maszyn i 5-osiowych centrów obróbczych, można oczekiwać wydajnej obróbki trudnych w obróbce części, takich jak tytan, stopy żaroodporne, stal nierdzewna i aluminium. Co więcej, dzięki integracji procesów możemy skrócić czas realizacji produkcji i obniżyć jej koszty. Oferujemy optymalne rozwiązania i wsparcie w oparciu o plan rozwoju naszych klientów, który obejmuje takie zagadnienia, jak wymagająca produkcja komponentów, dostosowywanie obrabiarek i automatyzacja.
Zastosowania
Szeroka gama produktów Mazak i wyjątkowe możliwości techniczne mogą być w pełni wykorzystane do obsługi unikalnej obróbki skrawaniem wymaganej do obróbki komponentów lotniczych, takich jak: części konstrukcyjne o skomplikowanych kształtach stosowane w skrzydłach i grodziach, części odporne na ciepło stosowane w silnikach i podwoziach, które wymagają trwałości.
Obrabiarki Mazak są wykorzystywane do obróbki różnych części samolotów
Obecnie wiele obrabiarek Mazak jest używanych na całym świecie przez producentów samolotów, producentów komponentów lotniczych, a także producentów silników rakietowych i komponentów satelitarnych.
Seria VORTEX HORIZONTAL PROFILER
Jednoczesne 5-osiowe poziome centrum obróbcze
Idealny do obróbki części strukturalnych, takich jak żebra skrzydeł
Seria VARIAXIS i
Symultaniczne 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe
Zdolny do wytwarzania szerokiej gamy komponentów, w tym bloków, części silnika i wnętrza.
Seria INTEGREX e-V
Symultaniczna 5-osiowa pionowa maszyna wielozadaniowa
Może wykonywać toczenie, obróbkę wielopłaszczyznową i 5-osiową części takich jak obudowy silników.
Seria INTEGREX i-H
Symultaniczna 5-osiowa pozioma maszyna wielozadaniowa
Idealny do obróbki 5-osiowej komponentów o dowolnie ukształtowanych powierzchniach, takich jak łopatki turbin.
Seria INTEGREX e-H
Symultaniczna 5-osiowa pozioma maszyna wielozadaniowa
Możliwość obróbki długich elementów o dużej średnicy, takich jak części podwozia.
Seria HCR
Symultaniczne 5-osiowe poziome centra obróbcze
Idealny do cięcia elementów aluminiowych, takich jak ramy, wsporniki, części satelitarne itp.
5-osiowa, wielozadaniowa maszyna Mazak wyposażona w technologię laserowego osadzania metalu
W ostatnich latach produkcja addytywna (AM) szybko ewoluowała jako nowa technologia wytwarzania. Mazak może zaoferować linię maszyn hybrydowych, które łączą produkcję addytywną z wieloosiowymi / 5-osiowymi centrami obróbczymi. Maszyny te umożliwiają łączenie drogich materiałów, obróbkę AM o złożonych kształtach, nakładanie powłok metalowych oraz naprawę wyszczerbionych lub zużytych części metalowych.
Wytwarzanie addytywne metodą LMD (Laser Metal Deposition)
Głowica AM typu Gantry
Przykłady zastosowań
Kształt zbliżony do siatki
Produkcja, która zbliża się do ostatecznego kształtu poprzez nakładanie warstw materiałów metalowych
Materiał bazowy: SUS316
Materiał dodawany: Inconel 718
Naprawa
Uszkodzone obszary są usuwane przez cięcie, a obróbka od AM do wykończeniowej może być wykonywana w konfiguracji pojedynczego przedmiotu obrabianego
Materiał bazowy: Inconel 718
Materiał dodawany: Inconel 718
