Centrum tokarskie CNC

HQR

2-głowicowe / 2-wrzecionowe centrum tokarskie CNC z funkcjami frezowania i osi Y

Konfiguracja z 2 głowicami rewolwerowymi / 2 wrzecionami istotnie skraca cykl roboczy
Łatwe programowanie obróbki „balanced cutting” oraz jednoczesna obróbka lewo- i prawostronna z wykorzystaniem dialogowego programu MAZATROL
Przy zastosowaniu opcjonalnych podajników prętów, odbieraków detali i innych systemów automatyzacji maszyna może przez długi czas pracować automatycznie

Rozmiar uchwytu

Konstrukcja maszyny, która przyczynia się do istotnego skrócenia cyklu roboczego

Jednoczesna obróbka za pomocą górnej i dolnej głowicy rewolwerowej znacznie skraca cykl roboczy

Górna i dolna głowica rewolwerowa są ustawione w linii prostej, w kierunku osi X. Dzięki synchronizacji obróbki za pomocą obu głowic rewolwerowych można realizować obróbkę „balanced cutting”, która minimalizuje przemieszczenie detalu. Do skrócenia cyklu roboczego przyczynia się także możliwość jednoczesnego toczenia detalu lewego/prawego.

W: 2. wrzeciono (oś W)

Toczenie „balanced turning” na głównym wrzecionie

Jednoczesna obróbka dwóch detali

Frezowanie „balanced milling” na drugim wrzecionie

Odcinanie

Proste programowanie

Dialogowy system MAZATROL upraszcza programowanie różnych operacji obróbczych. Można także łatwo tworzyć wysoce efektywne programy obróbcze, wykorzystujące górną i dolną głowicę rewolwerową oraz główne i drugie wrzeciono. Przewidziano też możliwość tworzenia programów w standardzie EIA/ISO.

Łatwe programowanie górnej i dolnej głowicy rewolwerowej

Wystarczy z menu dialogowego wybrać wymagania dotyczące obróbki — takie jak materiał detali i wykończenie powierzchni — a system automatycznie wprowadzi dane, warunki skrawania i ścieżkę narzędzia. Inaczej niż w standardowych programach EIA / ISO, nie ma potrzeby określania i wprowadzania szybkości posuwu każdej osi.

Aby użyć dolnej głowicy, wystarczy przypisać „znacznik dolnej głowicy rewolwerowej” do odpowiedniego narzędzia. Obróbkę pojedynczą, jednoczesną i „balanced cutting” można również w prosty sposób tworzyć poprzez programowanie dialogowe.

Proste programowanie obróbki „balance cutting”

Chcąc utworzyć program obróbki „balance cutting”, wystarczy wybrać tę opcję w programie toczenia.

Jeszcze wyższa wydajność dzięki automatyzacji

Dostępna jest szeroka gama opcjonalnych systemów automatyzacji, takich jak podajniki prętów, odbieraki detali i roboty, dzięki którym maszyna może przez długi czas pracować automatycznie.

Podajnik prętów i transporter detali

Efektywna obróbka: od materiału z pręta do gotowego detalu. Użycie transportera detali zamiast automatycznego chwytaka pozwala uniknąć uszkadzania wykończonej powierzchni podczas wyjmowania detali z maszyny.