| Rozmiar palety | 400 mm × 400 mm |
| Uchwyt narzędzia (standardowy) | BT40 |
| Maks. prędkość wrzeciona | 18000 obr/min (praca chwilowa 40%） |
| Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu | Φ630 mm × 900 mm |
Poziome centra obróbkowe
HCN
Szeroka gama wrzecion i konstrukcja o wysokiej sztywności zapewniająca wydajną obróbkę
- Specyfikacje wrzeciona spełniające szeroki zakres wymagań obróbczych
- Łoże o wysokiej sztywności jest wzmocnione użebrowaniem, które zapewnia stabilność
- Zaawansowany system automatyzacji zapewniający wyższą produktywność
Rozmiar palety
Największy w swojej klasie zakres ruchu osi X, Y i Z oraz rozmiar obrabianego przedmiotu
HCN-5000S
| Wymiary palety | 500 mm × 500 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 730 mm / 730 mm / 800 mm |
HCN-5000/50
| Wymiary palety | 500 mm × 500 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 730 mm / 730 mm / 800 mm |
HCN-5000/50S
| Wymiary palety | 500 mm × 500 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 730 mm / 730 mm / 800 mm |
HCN-6000
| Wymiary palety | 500 mm × 500 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 800 mm / 800 mm / 800 mm |
HCN-8800
| Wymiary palety | 800 mm × 800 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 1400 mm / 1200 mm / 1325 mm |
HCN-10800
| Wymiary palety | 1000 mm × 1000 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 1700 mm / 1400 mm / 1525 mm |
HCN-12800
| Wymiary palety | 1250 mm × 1250 mm |
| Skok osi X / osi Y / osi Z | 2200 mm / 1600 mm / 1850 mm |
Konstrukcja maszyny o wysokiej sztywności zapewniająca stabilną wydajność obróbki
Łoże o wysokiej sztywności
Sztywne łoże zostało wzmocnione użebrowaniem, które zapewniają stabilność podczas ruchów osi X i Z.
Pochyła konstrukcja osi X
Powierzchnie montażowe szyn prowadnic liniowych osi X znajdują się na różnych wysokościach, co zapewnia wysoką sztywność i niską masę całkowitą Szybkie i precyzyjne pozycjonowanie uzyskuje się dzięki przejazdom blisko środka ciężkości.
Liniowe prowadnice rolkowe we wszystkich osiach
W maszynach z serii HCN w osiach X, Y i Z zastosowano liniowe prowadnice rolkowe w celu zapewnienia wysokiej dokładności i możliwości ciężkiej obróbki.
Złącze stożkowe
Stół z paletą są osadzone i zaciągnięte na 4 stożkach, co zapewnia wysoką sztywność i powtarzalną dokładność pozycjonowania podczas wymiany palet.
Pojedyncza paleta HCN-5000S i HCN-5000/50S jest przykręcana bezpośrednio do stołu maszyny.
Specyfikacje wrzeciona dla dowolnego materiału obrabianego przedmiotu
Warianty wrzeciona umożliwiające obróbkę w optymalnych warunkach skrawania
HCN-5000S
Standard
BT40, Wrzeciono z napędem bezpośrednim; smarowanie smarem stałym
| Prędkość | 12000 obr/min |
| Moc | AC 18.5 kW (25 KM) [praca chwilowa 40%] |
| AC 15 kW (20 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 82 N・m (8,3 kG・m) [praca chwilowa 40%] |
Wysoki moment obrotowy (opcja)
BT40, wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 14000 obr/min |
| Moc | AC 30 kW (40 KM) [praca chwilowa 40%] |
| AC 22 kW (30 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 183 N・m (18,6 kG・m ) [praca chwilowa 40％]. |
Wysoka prędkość (opcja)
BT40, wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 18000 obr/min |
| Moc | AC 35 kW (47 KM) [praca chwilowa 40%] |
| AC 26 kW (35 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 84 N・m (8,5 kG・m) [praca chwilowa 40%] |
Wysoka prędkość (opcja)
HSK-A63, zintegrowany zespół wrzeciona i silnika, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 30000 obr/min |
| Moc | AC 23 kW (30.6 KM) [praca chwilowa 40%] |
| AC 15 kW (20 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 22 N・m (2,2 kG・m) [praca chwilowa 40%] |
HCN-5000/50, HCN-5000/50S
Standard
BT50, wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 10000 obr/min |
| Moc | AC 30 kW (40 KM) [praca chwilowa 40%] |
| AC 22 kW (30 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 216 N・m (22,02 kG・m) [praca chwilowa 40%] |
HCN-6000
Standard
BT50, wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 10000 obr/min |
| Moc | AC 37 kW (50 KM) [praca ciągła 30 min] |
| AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 350 N・m (35,68 kG・m) [praca ciągła 30 min] |
Wysoki moment obrotowy (opcja)
BT50, wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 7000 obr/min |
| Moc | AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła 30 min] |
| AC 22 kW (30 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 442 N・m (45,07 kG・m) [praca ciągła 30 min] |
HCN-8800, HCN-10800, HCN-12800
Standard
Wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 10000 obr/min |
| Moc | AC 37 kW (50 KM) [praca ciągła 30 min] |
| AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 350 N・m (35,68 kG・m) [praca ciągła 30 min] |
Wysoka prędkość (opcja)
Wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 16000 obr/min |
| Moc | AC 37 kW (50 KM) [praca ciągła 30 min] |
| AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 179 N・m (35,68 kG・m) [praca ciągła 30 min] |
Wysoki moment obrotowy (opcja)
Wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 8000 obr/min |
| Moc | AC 37 kW (50 KM) [praca ciągła 30 min] |
| AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła] | |
| Maksymalny moment obrotowy | 609 N・m (62,09 kG・m) [praca ciągła 30 min] |
Wysoki moment obrotowy (opcja)
Wrzeciono z napędem bezpośrednim, smarowanie mgłą olejową
| Prędkość | 6000 obr/min | |
| Moc | HCN-8800 | AC 37 kW (50 KM) [praca chwilowa 40%] |
| HCN-10800 | AC 30 kW (40 KM) [praca ciągła] | |
| HCN-12800 | AC 56 kW (75 KM) [praca chwilowa 40%] | |
| AC 45 kW (60 KM) [praca ciągła] | ||
| Maksymalny moment obrotowy | 955 N・m (97,38 kG・m) [praca chwilowa 40%] | |
Szeroka oferta systemów automatyzacji dostępnych dla pojedynczych maszyn i linii produkcyjnych
Integracja robota
Opcjonalnie dostępny jest interfejs umożliwiający podłączenie zewnętrznego robota w celu załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego do/z automatycznych uchwytów hydraulicznych.
- Dostępna sieć terenowa
SYSTEM PALLETECH
Skalowalny system automatyzacji, który składa się z magazynów palet, robota ładującego palety i stacji załadunkowych zaprojektowany w sposób umożliwiający łatwą rozbudowę już zainstalowanego rozwiązania, jeśli w przyszłości pojawią się nowe wymagania produkcyjne. Palety mogą być składowane w układzie płaskim lub w układzie dwu- lub trzypoziomowym, co minimalizuje wielkość zajmowanego miejsca.
