Technologia oszczędzania energii
Większość CO₂ emitowanego w cyklu życia obrabiarki powstaje, gdy maszyna jest eksploatowana w zakładzie klienta. Z naszych szacunków wynika, że na tym etapie emitowanych jest około 80% dwutlenku węgla. Będziemy dążyć do ograniczenia wpływu na środowisko w zakładach klientów poprzez opracowywanie nowych modeli i funkcji z uwzględnieniem kwestii oszczędzania energii.
Monitor energii Energy Dashboard Plus pomaga oszczędzać energię w całym zakładzie
Pobór mocy i emisję CO₂ wszystkich maszyn w zakładzie można obserwować za pomocą monitora energii Energy Dashboard Plus, który stanowi uzupełnienie systemu Smooth Monitor AX, naszego oprogramowania monitorującego. Przy użyciu modułu czujników można monitorować pracę sprzętu innych producentów, tak by oszczędzać energię w całym zakładzie.
- Wyświetlanie informacji o trendach w poborze mocy według daty
- Pobór mocy jest powiązany z programami obróbki i używanymi narzędziami
- Dostępne informacje o całkowitym dziennym/tygodniowym/miesięcznym poborze mocy, emisji CO₂ i kosztach elektryczności
Wizualizacja poboru mocy przez maszynę za pomocą systemu MAZATROL (Energy Saver)
Zużycie energii i ilość energii odzyskanej w wyniku działania układów oszczędzających można obserwować na ekranie systemu MAZATROL CNC. System może sterować przepływem chłodziwa i różnymi podzespołami z uwzględnieniem obciążenia skrawaniem, tak aby zmniejszyć całkowity pobór mocy.
- Wyświetlanie informacji graficznych
- Wyświetlanie trendów
- Funkcja optymalnego sterowania
Optymalne sterowanie chłodziwem i trybem gotowości za pomocą systemu MAZATROL (Energy Saver)
Optymalne sterowanie wypływem chłodziwa
Funkcja oszczędzania energii automatycznie określa optymalny wypływ chłodziwa potrzebny do energooszczędnej obróbki. Praca z obniżonym poborem mocy jest zawsze możliwa.
Automatyczne wyłączanie w celu obniżenia zużycia energii
Podświetlenie, ekran CNC, transporter wiórów, chłodzenie pokrywy i inne komponenty można przełączyć w tryb energooszczędny za pomocą funkcji Energy Saver. Dla każdego komponentu można ustawić czas wyłączenia po trybie gotowości, co przekłada się na zmniejszenie poboru mocy. Tryb oszczędzania energii pozwala ograniczyć pobór mocy o około 65% w porównaniu do normalnego trybu gotowości.
Wysoce energooszczędny zespół chłodziarki
Udoskonalony inwerter chłodziwa optymalizuje moc chłodzenia adekwatnie do obciążenia wrzeciona podczas obróbki, co przekłada się na wyższy poziom energooszczędności. Przykładowo, roczny pobór mocy pionowego centrum obróbkowego (VCN-600) udało się zmniejszyć o około 11% w porównaniu do konwencjonalnych maszyn.
Znacząco ogranicza emisję CO2 podczas obróbki
Dzięki wyposażeniu akumulatorowego agregatu hydraulicznego w chłodziarkę inwerterową zużycie energii w czasie pracy jest znacznie mniejsze. Przykładowo, centra do obróbki 5-osiowej VARIAXIS i-800 NEO zużywają o około 21% mniej energii w skali roku niż konwencjonalne maszyny.
System odzysku energii
System ten odzyskuje energię wytwarzaną poprzez przyspieszający/hamujący silnik wrzeciona i serwosilnik. Odzyskana energia trafia do innych komponentów, co przekłada się na efektywną gospodarkę energetyczną. System odzysku energii jest dostępny we wszystkich modelach Yamazaki Mazak, aby ograniczać emisję CO₂.
