테이블 사이즈(Table size) | 3000 mm × 2100 mm |
공구 섕크(표준) / Tool shank (standard) | BT50 |
스핀들 최대 회전속도 | 8000 min-1 (rpm) |
최대 공작물 크기 | 3000mm × 2750mm × 1750mm |
5축 머시닝센터
VERSATECH
- 5축 가공에 특화된 헤드로 앵글 헤드로 교환할 필요가 없이 고정도의 다중 표면 가공이 가능합니다.
- 가공 용도에 따라 세 가지 유형의 스핀들을 선택할 수 있습니다.
- 고속 이송 30m/min(X ,Y ,Z 축): 30 m/min
비절삭 시간 단축·공정 집약을 실현하여 대형 공작물 가공의 생산성을 향상시킵니다.
테이블 사이즈 최장 10m, 또한 선삭 테이블도 탑재할 수 있어 다양한 가공워크에 대응
고효율 가공을 위한 BT50 테이퍼 스핀들(taper spindle)
8000 min-1 스핀들 (표준사양)*
출력 40kW(40% ED), 최대 회전수 8000min -1, 최대 토크 344N-m의 스핀들로 주물・강철재 가공물 가공에 적합합니다.
12000 min-1고속(High-speed) 스핀들 (표준사양) *
알루미늄과 같은 비철 금속을 가공하는 데 이상적인 45kW(40% ED) 출력의 스핀들입니다.
6000 min-1하이 토크(High torque) 스핀들 (옵션사양)
최대 토크 1218N, m(15% ED)를 출력할 수 있어, 토크가 필요한 가공에 매우 적합합니다
- *|8000 min -1 및 12000 min -1 스핀들 선택 가능
고속·고정밀의 X, Y, Z 축 이송 시스템
고속(High speed)
X축과 Y축의 최대 이송 속도를 최대 30m/min*까지 높이기 위해 고정 볼 스크류를 장착했습니다.
- * |V-140N 360, V-140N 440의 경우 급속이송속도(X축)는 15m/min입니다.
높은 정밀도(High accuracy)
온도 제어식 냉각 오일이 볼 스크류 코어를 순환하여 장시간 고속 작동 시에도 안정적인 가공 정확도를 보장합니다.
체적오차보상(Volumetric compensation) (옵션)
가공 영역 전체에서 3차원 측정 위치 오류를 보정함으로써 기존 피치 보정 방식에 비해 공간 정확도가 크게 향상되었습니다.
MAZATROL SmoothX는 축방향 이동으로 인해 발생하는 위치 및 각도 오차를 보정하기 위해 ETALON 측정 장비(레이저 추적기)로 측정한 공간 오차 보정 데이터의 입력을 지원합니다.
곡면 등의 복잡한 형상도 가공 가능
동시 5축 가공사양(옵션)
고속·고정밀도 인덱싱을 실현한 5축 가공 헤드는 종래의 앵글 헤드 교환 시간을 없애, 비절삭 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
게다가 B축·C축의 윤곽 절삭을 가능하게 한 동시 5축 사양은, 대형 금형 및 항공기 관련 부품의 5축 가공에 위력을 발휘합니다.
B, C축 사양 [동시5축헤드](옵션)
B축
스트로크(Stroke) : ± 100 °
급속이송속도(Rapid traverse rate) : 21600°/min*
최대 토크(Max. torque) : 1500 N - m
연속 토크(Continuous torque) :
630 N - m
스톨 토크(Stall torque) : 520 N - m
C축
스트로크(Stroke) : 무제한
급속이송속도(Rapid traverse rate) : 21600°/min*
최대 토크(Max. torque) : 3000 N - m
연속 토크(Continuous torque) :
800 N - m
스톨 토크(Stall torque) : 660 N - m
- * 부속품(attachment) 장착 시의 급속 이송 속도는 5400°/min 입니다.
제어판(control pane) 측면에서 본 모습
PALLETECH MANUFACTURING CELL
자동 팔레트 이송 시스템
PALLETECH은 장시간 작업을 지원하기 위해, 지그와 공작물이 적재된 팔레트를 자동으로 이송할 수 있는 시스템입니다. 이 기술은 다양한 산업 분야의 대형 공작물이나 생산량에 급격한 변화가 있는 상황에서 특히 효과적입니다.