| 팔레트 사이즈 | 800mm × 800mm |
| 공구 섕크(표준) | BT50 |
| 스핀들 최대 회전속도 | 4000 min-1 (rpm) |
| 최대 공작물 크기 | Φ1450mm × 1450mm |
수평형 머시닝센터
MEGA 8800
난삭재의 고능률 가공을 실현하는 수평형 머시닝 센터
- 4000 min-1의 고출력, 하이토크 스핀들 탑재
- 유니크한 기계 구조로 고성능, 고정밀 가공이 보장
난삭재의 고효율 가공
4000 min-1의 고출력, 하이토크 스핀들
- 빌트인 모터 구조로 고출력, 하이토크 가공이 가능합니다.
- Φ130mm 보어 스핀들 베어링(bore spindle bearing)을 사용한 고강성 구조로 인코넬(inconel)과 같이 절삭이 어려운 소재의 고효율 가공이 가능합니다.
스핀들 출력(15% ED) 85kW(113HP)
최대 토크(15% ED) 1249 N·m(127 kgf·m)
유니크한 기계 구조로 고성능, 고정밀 가공이 보장
칼럼(Column) 및 베드(bed) 구조
칼럼의 리니어 가이드 설치면에 단차를 마련한 칼럼 경사 구조는, 칼럼의 고강성화와 경량화를 실현해, 한층 더 칼럼 중심에 가까운 위치에서의 구동을 가능하게 하고 있습니다. 이렇게하면 빠르고 정확한 위치 결정이 가능합니다.
고속, 고정밀 위치 지정
모든 축에 리니어 롤러 가이드를 적용하여, 비절삭 시간이 단축될 뿐만 아니라 고속 이송 속도에서도 고정밀 가공이 보장됩니다. 또한, 축방향 이동시 발생하는 열의 영향을 방지하기 위해, 코어 냉각 시스템에서 냉각유가 순환되는 상태로 양쪽 끝에 고정된 볼 스크류에 의해 기계가 구동됩니다. 이를 통해, 축 이동이 빈번하게 발생하는 다수개의 드릴 가공 등에서도, 안정된 위치결정 정밀도를 실현합니다.
장시간 무인 가동을 위한 자동화 시스템
팔레트 체인저(Pallet Changer)
더욱 높은 효율성을 위해 2-팔레트 체인저가 표준 장비로 장착되었습니다. 작업자는 현재 공작물을 가공하는 동안 다음 공작물을 셋업할 수 있습니다. 여러 팔레트의 연속 가공으로 장시간 무인 작업이 가능한 6-팔레트 체인저를 옵션으로 제공합니다.
PALLETECH SYSTEM
팔레테크 제조 셀은 최소 1개의 머시닝센터, 1개의 로딩 스테이션, 6개의 팔레트가 있는 팔레트 스토커로, 초기 시스템 설치 후 편리하게 시스템을 확장할 수 있도록 설계되었습니다. 이 시스템은 모듈식 구조로, 설치 후 생산 조건에 따라 시스템을 확장할 수 있습니다. 팔레트 스토커 모듈은 평면(1단) 타입, 2단 타입으로 준비되어 있습니다.
공구 매거진(Tool magazine)
최대 348개의 공구를 보관할 수 있는 다양한 공구 매거진이 제공됩니다. 다품종 소량 생산을 위한 예비공구 등록 및 장시간 무인 작업 등의 설정을 간편하게 할 수 있습니다. 또한 180개에서 348개의 공구를 보관할 수 있는 매거진은 랙 타입으로 공간을 절약할 수 있습니다.
고속 자동 공구 교환기(High-speed Auto Tool Changer)
간단하고 신뢰할 수 있는 캠 구동 공구 교환기는, 장기간에 걸쳐 고속 공구 교환과 안정적인 작동을 가능하게 하여 비절단 시간 단축에 기여합니다.
