멀티태스킹 머신

INTEGREX i-V

틸팅 밀링 스핀들이 있는 입형(Vertical) 5축 머시닝 센터

5축 제어에 의해 다중 표면 가공뿐만 아니라 자유로운 형태의 표면 가공이 가능
선삭 가공을 포함한 멀티태스킹 기능으로 생산성 향상
사용 가능한 대규모 시스템을 포함한 다양한 유형의 자동화 시스템과 통합

Max. workpiece size

선삭 가공, 표면 가공 및 5축 가공에서 우수한 성능

Highly rigid machine structure for stable high-accuracy machining

모든 축에 사용되는 리니어 롤러 가이드

X, Y, Z축에는 강성이 뛰어난 리니어 롤러 가이드를 활용하여 강력한 절삭과 고정밀 가공을 실현했습니다.

B축 롤러 기어 캠

백래시 없는 롤러 기어 캠은 높은 위치 정확도를 보장하며, 이는 B축의 전체 150도 회전 범위에서 ISO 표준보다 두 배나 좋습니다.

Cone coupling

팔레트와 테이블은 콘 커플링으로 고정되어 팔레트를 교체할 때 높은 강성과 높은 반복적 위치 정확도를 보장합니다..

Y축 경사 구조

Y축 롤러 가이드 장착면의 경사 구조는 가공 시 절삭 부하를 흡수하여 안정적인 가공을 보장합니다.

애플리케이션

명칭: Case
카테고리: 진공 챔버 구성 요소
소재: 알루미늄
기계: INTEGREX i-630V/6

명칭: Housing
카테고리: 에너지 산업 부품
소재: 스틸
기계: INTEGREX i-800V/8

명칭: Knuckle
카테고리: 자동차 부품
소재: 알루미늄
기계: INTEGREX i-630V/6

명칭: Planetary carrier
카테고리: 건설 기계 구성 요소
소재: 주철
기계: INTEGREX i-630V/6

명칭: Housing
카테고리: 일반 기계 부품
소재: 알루미늄
기계: INTEGREX i-630V/6

생산 요구 사항을 충족하는 자동화 시스템

MAZATEC SMS

스마트 팩토리를 위한 첨단 물류 시스템. AS/RS 기술을 적용한 팔레트 스토커형 자동화 시스템은 완벽한 맞춤형 제작이 가능하며, 대용량과 공간 효율성을 달성합니다.

PALLETECH SYSTEM

팔레트 스토커, 팔레트 로더 로봇, 적재 스테이션으로 구성된 확장 가능한 자동화 시스템은 생산량 증가에 맞춰 유연하게 확장할 수 있습니다. 1, 2 ,3 level 구성을 포함한 다양한 시스템 레이아웃으로 제공됩니다.

PALLETECH MANUFACTURING CELL (1-level)

PALLETECH HIGH RISE SYSTEM (2-level)

첨단 기술을 사용한 고정밀 가공

Smooth Ai spindle*

Mazak의 고유한 AI 적응형 제어는 생산성과 가공 표면 품질을 개선합니다. 밀링 중에 채터(chatter) 진동이 발생하면 진동 센서와 AI 어댑티브 컨트롤(AI adaptive contro이 자동으로 가공 조건을 변경하여 채터 진동을 억제합니다.

* 옵션

1: 채터 감지 2: 떨림(chatter)을 최소화하기 위해 절삭 조건이 변경되었습니다 3: 채터 제거

SMOOTH MACHINING CONFIGURATION (편리한 파라미터 설정 및 미세 조정 기능)

재료 요구 사항 및 가공 방법에 따라 사이클 타임, 마감 표면 및 가공 형상을 포함한 가공 기능을 조정할 수 있습니다. 작업자가 설정을 쉽게 조정하고 변경할 수 있기 때문에 작은 프로그램 단위로 정의된 복잡한 공작물 윤곽에 특히 효과적입니다.

MAZA-CHECK (고정밀 5축 교정)

5축 가공의 정확도를 보장하기 위해 MAZA-CHECK는 세 가지 값을 측정하고 교정합니다. 첫 번째는 밀링 스핀들 중심과 테이블 회전 중심 사이의 거리(X축 방향 및 Y축 방향), 두 번째는 B축 회전 중심과 밀링 스핀들 중심 사이의 편차, 세 번째는 B축 회전 중심과 밀링 스핀들 가장자리 표면 사이의 오프셋 양입니다. 이러한 교정 과정은 표준 구, 터치 센서* 및 측정 매크로를 사용하여 자동으로 수행됩니다.