| 최대 절단 크기(원형) | Φ406 mm |
| 최대 절단 크기(사각형) | 305mm × 305mm |
| 최대 공작물 길이(로딩) | 8080 mm |
| 레이저 파워 | 5.0 kW |
레이저 가공기계
FG-400 NEO
긴 파이프 및 형강 전용 3D 레이저 가공기
- 긴 파이프 및 형강 소재의 연속적인 자동 가공이 1대의 기계로 완성
- 3차원 레이저 헤드로 복잡한 형상이나 접합부도 고정밀 가공
- 에너지 효율이 높은 파이버 레이저에 의한 고속 절단
- SmoothTUBE CNC control
3차원 레이저 헤드에 의한 고정밀 가공
다양한 소재와 복잡한 형상의 절단 및 접합
3D 레이저 헤드는 다양한 각도와 방향에서 재료를 가공합니다. L, H, I-빔 및 홈형의 가공뿐만 아니라 원형 및 사각 파이프 소재도 가공이 가능합니다.
프로텍션 토치(Protection torch)
토치가 소재에 충돌하는 경우에도 토치 팁 자체를 기울어져 손상을 최소화할 수 있습니다.
모든 가공 공정이 1대의 기계로
소재 자동반입 , 완성품 자동반출
- 1: |로딩 스테이션에서 긴 소재를 자동 반입
- 2: |언로딩 스테이션에서 완제품을 자동 반출
축 이송 속도의 고속화로 가공 시간 단축 실현
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X축 | 60 m/min |
| Y축 | 36 m/min |
| Z축 | 30 m/min |
| C축 | 17400 deg/min |
진동을 억제하여 고정밀 가공을 실현
4개의 척이 동시에 움직이고 회전하여 소재의 변형을 방지합니다. 다양한 지지대가 진동을 억제하고 정확도 높은 절삭력을 제공합니다.
동일한 기계로 긴 소재를 태핑합니다.
회전 공구 유닛(옵션)을 장착하면 드릴 탭 가공이 가능합니다 FG-400 NEO M16까지 수용할 수 있습니다.
프로세스 통합의 장점
당사의 레이저 가공기계는 운송, 절단, 베벨 절단, 드릴링, 태핑, 펀칭 등 소재에서 완제품까지 전체 공정을 1대의 기계로 완성합니다. 셋업 공정 절감에 의한 생산 리드 타임의 대폭 단축, 고정밀화, 설치 지그 비용과 설비 비용의 삭감, 기계 설치 공간의 삭감, 에너지 절약 등 수많은 이점이 있습니다.
생산성을 향상시키는 고품질 파이버 레이저
파이버 레이저의 첨단 기술은 더 높은 생산성과 더 높은 효율성을 제공합니다.
반사율이 높은 소재를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
파이버 레이저 CO2가공기에서는 가공이 어려운 연강(mild steel)의 고속 절단이 가능합니다. 알루미늄, 구리, 황동 등의 고반사재로도 안정된 가공이 가능합니다.
빔 직경 제어 기능 / 가변 빔 모드 기능*
빔 쉐이핑 기술은 재료와 두께에 따라 빔 직경을 자동으로 조정하고, 레이저 빔의 전력 밀도가 집중되는 곳을 제어합니다. 이 두 가지 기능을 함께 사용하면 다양한 재료를 절단하는 속도와 품질이 향상됩니다.
높은 정확도와 고부가가치, 고품질 가공을 실현하는 다양한 옵션
파이프 가공을 위한 새로운 CNC 시스템, SmoothTUBE
파이프 가공에 특화된 새로운 GUI(graphical user interface)로 조작성을 대폭 향상하여 작업이 더욱 쉬워졌습니다. 이 제품은 21.5인치의 대형 화면과 듀얼 터치 패널을 갖추고 있습니다. 준비에서 처리까지의 흐름을 한 화면에 표시합니다. 예정된 작업의 조건 설정을 변경할 수 있으며 CNC 시스템에서 쉽게 재처리를 수행할 수 있습니다.
상단 모니터
모니터링 및 그래픽 메뉴
모니터는 3D 이미지와 함께 기계의 전체적인 상태를 제공하며, 문 열림/닫힘 상태를 포함한 중요한 상태 업데이트를 제공합니다. 그래픽 메뉴는 토치 및 기계 조작 메뉴에 쉽게 접근할 수 있도록 하여 작업자를 지원합니다. 또한 기계의 공정 진행 상태가 표시됩니다.
하단 모니터
공정 진행 상태 지원
하단 모니터는 생산 프로세스 전반에 걸쳐 작업자를 지원합니다. 새롭게 설계된 인터페이스를 통해 전체 과정을 효율적으로 모니터링할 수 있습니다. 작업자는 CNC 시스템에서 예정된 작업의 조건 설정을 수정하고, 선택한 부품을 쉽게 재가공할 수 있습니다.
