최대 절단 크기(원형) | Φ406 mm |
최대 절단 크기(사각형) | 305mm × 305mm |
최대 공작물 길이(로딩) | 8080 mm |
레이저 파워 | 4.0kW |
레이저 가공기계
FG
- 긴 파이프 및 형강 소재의 연속적인 자동 가공이 1대의 기계로 완성
- 3차원 레이저 헤드로 복잡한 형상이나 접합부도 고정밀 가공
- 에너지 효율이 높은 파이버 레이저에 의한 고속 절단
- MAZAK FX CNC control
모든 가공 공정이 1대의 기계로
소재 자동반입 , 완성품 자동반출
- 1: |로딩 스테이션에서 긴 소재를 자동 반입
- 2: |언로딩 스테이션에서 완제품을 자동 반출
축 이송 속도의 고속화로 가공 시간 단축 실현
FG-400 NEO | FG-220 | |
---|---|---|
X축 | 60 m/min | 100 m/min |
Y축 | 36 m/min | 36 m/min |
Z축 | 30 m/min | 30 m/min |
C축 | 17400 deg/min | 20000 deg/min |
진동을 억제하여 고정밀 가공을 실현
4개의 척이 동시에 움직이고 회전하여 소재의 변형을 방지합니다. 다양한 지지대가 진동을 억제하고 정확도 높은 절삭력을 제공합니다.
동일한 기계로 긴 소재를 태핑합니다.
회전 공구 유닛(옵션)을 장착하면 드릴 탭 가공이 가능합니다 FG-400 NEO는 최대 M16, FG-220은 최대 M12까지 탭 가공을 지원합니다.
프로세스 통합의 장점
당사의 레이저 가공기계는 운송, 절단, 베벨 절단, 드릴링, 태핑, 펀칭 등 소재에서 완제품까지 전체 공정을 1대의 기계로 완성합니다. 셋업 공정 절감에 의한 생산 리드 타임의 대폭 단축, 고정밀화, 설치 지그 비용과 설비 비용의 삭감, 기계 설치 공간의 삭감, 에너지 절약 등 수많은 이점이 있습니다.
3차원 레이저 헤드에 의한 고정밀 가공
다양한 소재와 복잡한 형상의 절단 및 접합
3D 레이저 헤드는 다양한 각도와 방향에서 재료를 가공합니다. L, H, I-빔 및 홈형의 가공뿐만 아니라 원형 및 사각 파이프 소재도 가공이 가능합니다.
프로텍션 토치(Protection torch)
만일 조작 미스를 일으켜, 가공소재에 토치가 충돌해 버린 경우에도, 토치 자체가 기울어지는 것으로 데미지를 최소한으로 억제합니다.
생산성을 향상시키는 고품질 파이버 레이저
파이버 레이저의 첨단 기술은 더 높은 생산성과 더 높은 효율성을 제공합니다.
반사율이 높은 소재를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
파이버 레이저 CO2가공기에서는 가공이 어려운 연강(mild steel)의 고속 절단이 가능합니다. 알루미늄, 구리, 황동 등의 고반사재로도 안정된 가공이 가능합니다.
빔 직경 제어 기능 / 가변 빔 모드 기능*
빔 쉐이핑 기술은 재료와 두께에 따라 빔 직경을 자동으로 조정하고, 레이저 빔의 전력 밀도가 집중되는 곳을 제어합니다. 이 두 가지 기능을 함께 사용하면 다양한 재료를 절단하는 속도와 품질이 향상됩니다.
- * |FG-400 NEO에서만 사용 가능
3D 레이저 MAZAK FX용 CNC시스템
이 첨단 CNC 시스템은, 3D 레이저 가공 기계의 로더/언로더를 포함하여 총 32개 축을 제어합니다.