| 팔레트 사이즈 | 500mm × 500mm |
| 공구 섕크(표준) | BT40 |
| 스핀들 최대 회전속도 | 12000 min-1 (rpm) |
| 최대 공작물 크기 | Φ720 mm × 870 mm |
수평형 머시닝센터
FF
대량 생산 부품 가공을 위한 수평형(Horizontal) 머시닝센터
- 높은 절삭 능력과 고속 동작으로 생산성 향상
- 양산부품 가공라인의 구축을 용이하게 하는 기계구조
- 양산 부품 가공에 대응하는 공간 절약형 설계
- 높은 신뢰성과 유지보수성
Tool shank (standard)
다양한 소재 가공을 위한 뛰어난 절삭 능력
다양한 소재 가공에 적합
견고한 기계 구조로 알루미늄뿐만 아니라 철, 주철의 가공도 가능합니다.
빌트인 모터 스핀들(Built-in Motor Spindle)
메인 스핀들에는 빌트인 모터가 채택되었습니다. 충분한 토크를 발생시키는 스핀들과 견고한 기계 구조의 시너지 효과로 우수한 절삭 성능을 제공합니다..
실제절삭능력
| Φ80 mm 페이스 밀 | Φ20 mm 초경 래핑 엔드밀 | Φ100 mm 페이스 밀 | |
|---|---|---|---|
| 절삭 제거량 | 2503 mL/min | 720 mL/min | 268 mL/min |
| 절단깊이/폭 | 5.5mm/65mm | 20mm / 3mm | 3.5mm / 80mm |
| 공작물 소재 | A5052 | FC300 | S45C |
| 스핀들 회전수 | 5000 min-1 | 9995 min-1 | 637 min-1 |
| 급속 이송 속도 | 7000 mm/min | 12000 mm/min | 956 mm/min |
고속 작동으로 비절단 시간 단축
고속의 가속 및 감속 스핀들
빌트인 모터 스핀들 탑재. 구동 기어를 사용하지 않기 때문에 동력 손실을 최소화하고 고가감속을 실현하고 있습니다..
스핀들 가속도
1.4 sec (0→12000 min-1)
고속・고가감속 이송 Z축 (Ram 구조)
고속 및 고가속・고감속 기능을 갖춘 Z축은 탭핑 및 드릴링과 같은 드릴링 작업에서 생산성을 향상시킵니다.
급속 이송 속도
2 m/min
가속도
1.5G(FF-n5000/40, FF-5000/40)
1.2G (FF-5000/50)
NC 테이블 고속 회전 · 고속 위치 결정
NC 테이블은 롤러 기어 캠으로 구동되어 고속 회전과 위치 지정이 가능합니다.
최대회전속도: 50 min-1
고속 위치 결정: 1.5 sec/90°
공간 절약 및 자동화 라인 구축이 용이
기계 간 거리 650 mm
콤팩트하면서도 매우 견고한 구조와 기계 위쪽에 매거진을 배치함으로써 공간 절약을 실현했습니다.
- 단위 면적당 생산성 증가
- 양산부품 가공을 위한 라인 구축이 용이함
생산 시스템에 맞는 다양한 사양 및 자동화
최적의 테이블 선택 가능
최적의 공작물 위치 지정으로 가공하기 위해 세 가지 유형을 사용할 수 있습니다. B축 테이블 사양, A축 테이블 사양(옵션), A축/B축 테이블 사양(옵션).
| B축 테이블 | A축 테이블(옵션) | A축/B축 테이블(옵션) | |
|---|---|---|---|
| 테이블 사양 |  |  |  |
| 급속 이송 속도 | 50 min-1 | 16 min-1 | 50 min-1 |
| 테이블 인덱싱 시간(90°) | 1.5초 | 2.0초 | A축: 1.6초 / B축: 1.5초 |
최적의 자동화 라인 구축
FF-5000/40 18대와 더블암 갠트리 로더(double arm gantry loader) 3대를 갖춘 자동차 부품 전용 생산 라인입니다.
로더(loader) 로봇을 갖춘 자동화 라인
FF-5000/40 20대와 관절형 로봇 5대를 갖춘 자동화 생산 라인입니다.
높은 신뢰성과 유지보수성을 위한 기계 구성
X, Y, Z축 구동
테이블 고정 기계 구성으로 X, Y, Z축 구동계를 절삭 구역 밖에 배치할 수 있습니다. 칩과 절삭수에 대한 취약성을 줄임으로써 높은 신뢰성을 달성했습니다.
X, Y축 웨이커버(way cover)
아코디언 타입의 웨이 커버는 고속 작동에 있어 높은 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
스핀들 공구 클램프
400만회 긴 수명의 디스크 스프링
스핀들 공구 클램핑 섹션에는 우수한 내구성 디스크 스프링이 채택되었습니다. 공구 교체 빈도가 매우 높은 대량 생산 부품 가공에서도 안정적인 부품 가공이 가능합니다.
Direct ATC
ATC 유닛이나 시프터 유닛이 없는 간단한 구조로 공구 변경에 대한 높은 신뢰성을 제공합니다.
오일 컨트롤러, 유압 장치, 공기 장치
이 시스템은 검사를 용이하게 하기 위해 쉽게 접근할 수 있는 중앙에 위치합니다.
