パレットサイズ | Φ500 mm × 400 mm |
ツールシャンク形式(標準) | BT40 |
主軸最大回転速度 | 12000 min-1 (rpm) |
最大加工ワーク寸法 | Φ500 mm × 350 mm |
5軸加工機
VARIAXIS j
- 剛性の高い両端支持タイプのチルト・ロータリーテーブルを搭載。高精度加工が可能
- 0.0001°割出しによりあらゆる多面加工に対応 <同時4軸 + A軸割出し>[ j-500 ]
- 同時5軸制御により3次元曲面加工に対応[ j-500/5X]
- テーブルへの接近性の向上や機械前面にマガジンを配置するなど、使いやすさを追求
高精度加工を実現する機械構造
1: 直線軸ローラガイド採用
ローラガイドの採用により、高剛性でも動摩擦力を抑えることができます。
そのため高速性、耐久性、長寿命を達成するとともに、長期にわたる信頼性の高い加工とメンテナンスフリーを実現します。
2: 剛性の高い両端支持タイプのチルト・ロータリーテーブル
チルト・ロータリーテーブルはベース組み込み構造とし、高速・高精度・高剛性を実現します。
3: ローラギアカム採用
VARIAXIS j シリーズ のチルト・ロータリーテーブルは精度・剛性・耐久性に優れたローラギアカムを採用。バックラッシをなくし、高精度かつ高効率な加工を実現します。
さまざまな多面加工 / 5 軸加工を可能にする軸構成
多面加工:VARIAXIS j-500
(CNC装置 : MAZATROL SmoothG)
同時 5 軸加工:VARIAXIS j-500/5X
(CNC装置 : MAZATROL SmoothAi)
さまざまな材質に適応する高剛性・高回転主軸
標準主軸
最大回転速度 | 12000 min-1 (rpm) |
主軸出力 (40% ED) | 11 kW (15 HP) |
最大トルク (40% ED) | 65.1 N・m |
高速・高出力主軸 オプション
最大回転速度 | 18000 min-1 (rpm) |
主軸出力 (40% ED) | 15 kW (20 HP) |
最大トルク (40% ED) | 59.7 N・m |
アプリケーション
航空機部品
ファスナ
食品搬送用機器部品
ブラケット
一般産業部品
送風機
自動車部品
コントロールアーム
長期にわたり安定した加工を実現
5 軸高精度チューニング機能 マザチェック
5軸 加工機の精度を向上するために回転軸のズレや 傾きをわかりやすい操作画面で簡単に自動計測・補正します。
直線軸に平行移動する位置偏差の補正だけでなく、傾き方向による角度偏差も補正できます。
- * |無線式タッチプローブRMP600はオプションです。
- * |VARIAXIS j-500 はオプションです。
Ai サーマルシールド 特許登録
Aiサーマルシールドは、主軸回転速度や機械に埋めこまれた温度センサの情報により、刃先位置の変化を抑制します。温度変化、軸座標、クーラントON/OFFなどを考慮した、きめ細かい機械制御により連続加工精度を安定させます。さらに、加工後に行う計測データを蓄積し学習させることで、加工環境に合わせた最適な熱変位補正が可能になりました。
- 加工
- ワーク計測
- 最適化シミュレーション
2 パレットチェンジャ オプション
VARIAXIS j シリーズでは、2 パレットチェンジャをオプション展開。
加工中でも次の加工に向けた素材のセッティングや製品の取り外しができます。
多面加工がトータル生産時間を大幅に短縮
素材から完成品までの全工程を1台の機械で完結させることにより段取り工程削減による生産リードタイムの大幅短縮、高精度化、取付治具費用や設備費用の削減、機械設置スペースの削減、省エネなど多くの効果が期待できます。結果として生産支援のみならず経営支援まで行うことができます。
従来の生産プロセス
横形マシニングセンタ ×2 台
取付治具・工具× 2 台分
オペレータ× 2 人
中間仕掛品と保管スペース・待ち時間が発生
VARIAXIS j-500による生産プロセス
VARIAXIS j-500 × 1台
取付治具・工具×1台分
オペレータ×1人
中間仕掛品ゼロ、保管スペース・待ち時間なし
参考動画
VARIAXIS j-500
VARIAXIS j-500/5X
パレットサイズ | Φ500 mm × 400 mm |
ツールシャンク形式(標準) | BT40 |
主軸最大回転速度 | 12000 min-1 (rpm) |
最大加工ワーク寸法 | Φ500 mm × 350 mm |
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VARIAXIS j-500 シリーズ
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