| パレットサイズ | □320 mm |
| 主軸最大回転 速度 | 45000 min-1 (rpm) |
| 最大加工ワーク 寸法 | Φ400 mm × 300 mm |
5軸加工機
UD-400/5X
金型や超精密加工に特化したハイエンド5軸加工機
精密加工や金型加工のニーズに対応した高速・高応答性を追求。
完全左右対称の門形構造やベース・コラムに採用したミネラルキャスト、軸心冷却付き 45000 min-1 高速主軸など、徹底した発熱対策・振動対策を施すことで長期にわたり安定した超精密加工が可能となりました。
併せて、金型加工で求められる自由曲面の高速加工に着目した制御技術やソフトウェアの開発・改良を推進。これらにより、高い生産性と優れた加工面品位を実現します。
金型加工や精密加工における5軸加工機のメリット
工程の集約
UD-400/5X は、段取り替えなしで多面の連続加工や同時5軸制御による自由曲面の加工が可能です。
多工程をワンチャッキングで加工できる工程集約により、生産リードタイムの短縮はもちろん、段取り替えに伴う誤差の減少にもつながります。
工具突出し長さの短縮
小径工具で垂直に近い部分を加工する場合、3軸加工機では工具を長く突出す必要があるため、送り速度などの加工条件が制限されてしまいます。UD-400/5X はテーブルを傾斜させ、工具突出し長さを短くすることで安定した加工が可能です。そのため機械の性能を十分に発揮し、生産性を高めることができます。
加工面品位の向上
ボールエンドミルは先端の周速が常に 0 であり、3 軸加工機で平面を垂直に加工すると加工面の精度が低下します。一方、UD-400/5X は工具周速が速い部分で加工ができるようワークを傾けられるため、加工面の品位を向上させ安定した面精度を確保することができます。
3軸加工機
UD-400/5X
超精密加工を実現する機械構造
超精密加工を実現する 45000 min-1 高速主軸
| 回転速度 | 45000 min-1 (rpm) |
| 主軸出力 (40% ED) | 13.8 kW (18.5 HP) |
| 最大トルク (40% ED) | 6.9 N・m |
| ツールシャンク形式 | HSK-E40 |
ビルトインモータ主軸構造
駆動用ギアを排除することで、高速回転時の振動を最小限に抑えるとともに、加工面粗さを向上し、工具寿命を延ばします。
主軸軸心冷却
主軸軸心およびジャケット部に温度管理した冷却油を循環させることで、発熱による主軸の熱変位を最小限に抑えて加工精度変化を防ぎます。
1: 主軸軸心冷却 2: ジャケット冷却
ミネラルキャスト
減衰性の高いミネラルキャストをベースやコラムに採用。高速動作時にも振動を抑制します。
高分解能スケールフィードバック
X, Y, Z, B, Ｃの全軸に高分解能スケールフィードバック装置を標準装備。
絶対位置を検出することにより、特に熱膨張の影響に配慮した高精度な加工を可能にします。
B, C 軸ダイレクトドライブモータ
Ｂ, Ｃ軸の駆動機構にはダイレクトドライブモータを採用。
振動、発生熱、バックラッシュを引き起こすベルトや歯車列などの動力伝達装置をなくして高精度、高応答性、高剛性を実現します。
常に高精度5軸加工を行うために
5軸高精度チューニング機能 - マザチェック
5軸加工機の精度を向上するために回転軸のズレや傾きをわかりやすい操作画面で簡単に自動計測・補正します。直線軸に平行移動する位置偏差の補正だけでなく、傾き方向による角度偏差も補正できます。
特許登録
熱変位制御機能 - サーマルシールド
主軸の回転速度情報を用いた全く新しい熱変位量推定システムを採用したことで、主軸の回転・停止などの運転パターンを伴う急激な主軸の伸縮に対しても高精度な補正を実現しました。
熱変位対策に苦労することなく、長期にわたって安定した加工精度が得られます。
参考動画
UD-400/5X
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UD-400/5X
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