| パレットサイズ | □800 mm |
| ツールシャンク形式（標準） | BT50 |
| 主軸最大回転速度 | 10000 min-1 (rpm) |
| 最大加工ワーク寸法 | Φ1450 mm × 1450 mm |
横形マシニングセンタ
μ
長時間高精度加工を実現する高精度横形マシニングセンタ
- 高生産性と高精度加工を両立
- さまざまな部品加工で最適な切削条件を実現する高出力主軸
- クラストップの生産性を実現する高速動作
高剛性・高精度構造と熱変位対策
長期にわたり、ISOマシニングセンタ検査規格の1/8の超高精度位置決めを実現
最新技術により設計された高剛性構造と高応答性送り機構
徹底した機械温度制御により、安定した高精度加工を可能にします。
熱変位対策
コラム冷却
ベース冷却
ボールネジ軸冷却
クーラント温度管理
主軸冷却油温度管理
高精度構造
高分解能スケール
高分解能角度エンコーダ
高生産性
主軸は高出力・高トルク・高剛性主軸を採用。出力44.4 kW (1分定格)、トルク586N･ｍと高速高馬力な性能により、鉄、鋳物、アルミなどの荒加工時は重切削を、仕上げ加工時は高速高精度加工が可能です。
クラス最速の送り速度、クラス最大の軸ストローク
全軸に採用したローラガイドによる高速送り、滑らかハイゲインサーボ制御と高出力ACサーボモータにより振動の少ない高加減速を実現しました。
早送り速度（X, Y, Z軸）
60 m/min : μ-8800
52 m/min : μ-10800
大型重量ワークを高速に割出し
大型重量ワーク積載時の迅速なテーブル割出しを可能にして、非切削時間短縮による生産性向上を実現します。μ-8800は1°×360分割インデックステーブルを標準装備します。μ-10800はNCロ―タリテーブル（高精度スケール付）を標準装備しています。
| μ-8800 | μ-10800 | |
| 1: 最大ワーク径 | Φ1450 mm | Φ2050 mm |
| 2: 最大ワーク高さ | 1450 mm | 1600 mm |
| 質量 | 2200 kg | 3000 kg |
| テーブル割出し時間（90°） | 3.2 秒 / 1.7秒* | 2.4 秒 |
*NCロータリテーブル(オプション)
高速加工・高精度加工をサポート
スムース マシニング コンフィギュレーション
加工ワークや加工方法に合わせて、加工時間 / スムースな仕上げ面 /形状精度に関わる機械の特性をお客様自身で調整できます。
熱変位制御機能 サーマルシールド 特許登録
主軸の回転速度情報を用いた全く新しい熱変位量推定システムを採用したことで、主軸の回転・停止などの運転パターンを伴う急激な主軸の伸縮に対しても高精度な補正を実現しました。熱変位対策に苦労することなく、長期にわたって安定した加工精度が得られます。温度情報や変位補正量を記憶し画面表示。データを見ながら補正量を調整することが可能です。
単体機からシステムまで各種自動化を実現
2パレットチェンジャ
スムースなパレット交換動作を可能にしたロータリタイプパレットチェンジャは重量ワーク積載のパレットも迅速に交換し、生産性向上を実現します。
ロボット対応
油圧治具へ素材取り付け・完成品取り外しを行うロボットとの接続用に、統一インターフェースを用意しています。（オプション）
PALLETECH SYSTEM パレテックシステム*
異種加工機の混合に対応した多品種加工に最適な自動化システムです。モジュールデザインとして、生産状況に合わせて柔軟にシステムを拡張することが可能です。
*オプション
油圧治具対応*
油圧治具対応 A（上部より供給、最大8ポート対応）
油圧はパレットチェンジャドア上部から、油圧ホースにより各パレットの取り付け具上部まで供給します。
油圧治具準備
納入後に油圧治具仕様（上部より供給タイプ）に容易に変更できる準備仕様を用意しています。
*μ-8800 オプション
µ-8800
µ-10800
| パレットサイズ | □1000 mm |
| ツールシャンク形式（標準） | BT50 |
| 主軸最大回転速度 | 10000 min-1 (rpm) |
| 最大加工ワーク寸法 | Φ2050 mm × 1450 mm |
