丸パイプ 最大加工寸法 | Φ152 mm |
角パイプ 最大加工寸法 | □125 mm |
最大搬入長さ | 6500 mm ~ 8000 mm* |
発振器出力 | 3.0 kW |
レーザ加工機
FT-150 NEO
- パイプ量産加工の自動化と生産性向上を実現
- U軸制御の採用で高速・高精度切断が可能
- オプションにより、ドリル・タップ加工もこの1台に工程集約
- パイプ加工用 新世代CNC装置 SmoothTUBE搭載
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各種パイプの高品質・高生産性加工を実現
U軸制御による高速・高精度の切断
最大ワーク寸法Φ152 mmの丸パイプ、125 mmの角パイプに対応。標準搭載の3次元レーザヘッドにより、開先加工も可能です。軟鋼、ステンレス、銅、真鍮、アルミなどのさまざまな材料を高速・高精度に加工します。
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量産加工の生産性を向上する工程集約
ドリル加工、タップ加工に対応した回転工具ユニット
オプションの回転工具ユニットには、ドリル加工、サーマルドリル加工、タップ加工、皿モミ加工に適した工具を取り付けることができます。さらにドリル加工時にワークを固定するドリルサポートを搭載することで、材料の曲がりを防ぎ、高品質な加工を実現します。
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パイプ加工における生産リードタイムを短縮
従来のパイプ加工における工程を集約することで工程間移動、待ち時間、段取り作業時間などを短縮し、一台で全加工を完結。生産リードタイムを短縮します。
従来のパイプ加工との比較
従来の工程
1 : ノコ盤による切断
2 : ブランク加工
3 : グラインダによる開先加工
4 : ドリル加工
5 : タップ加工
A : FT-150 NEOに工程を集約し、一台で全加工を完結
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パイプ量産加工の完全自動化と生産性向上を実現する自動化機能と機械設計
素材を自動搬入・搬出するバンドルローダをはじめ、倣い量の補正設定やノズル清掃などさまざまな自動化機能の搭載し、パイプ量産加工の完全自動化を促進します。
大容量バンドルローダにより長時間の連続加工を実現
大量にパイプをセットできるバンドルローダから素材を自動搬入し、アンローダから切断ワークを自動搬出します。
手動搬入装置により、形鋼や突然の割り込みワークの対応も可能です。
お客様のご要望に合わせて高精度・高付加価値を実現する多彩なオプション
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ワークセンタリング補整
パイプ素材の外径寸法をレーザ計測して素材の歪みを自動補正します。
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ビジュアルシームロケータ
機上でパイプの溶接シームを検出することにより、シームを考慮した角度割り出しが容易です。
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ワークスパッタガード
パイプ内面のスパッタ付着やレーザによる裏焼けを防ぎ、ワークの品位を保ちます。
作業効率を向上する機械設計
素材の搬入部と搬出部を機械の前面に設け、作業者の動線を短くすることで、作業者の負担を軽減し、作業効率を向上します。
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操作性が大幅に向上したパイプ加工用CNC装置を搭載
パイプ加工専用 新世代CNC装置 SmoothTUBE
CNC装置 SmoothTUBEはパイプ加工に特化した新しいGUI(グラフィカルユーザインタフェース)により、従来のCNC装置と比べて操作性が大幅に向上しました。タッチスクリーンの21.5インチ大型液晶デュアルモニタを採用。CNC装置上でスケジュール運転の条件設定の変更や再加工プロセスを簡単に実行できます。1つの画面で生産の流れを完結できる画面構成とシステム連携により、効率的なパイプ加工を支援します。
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マシンモニタとグラフィックメニュー
上部モニタはドアの開閉状態や機器の状態が一目で分かる3D表示のマシンモニタと、トーチや機器の操作メニューを開くグラフィックメニューでパイプ加工機の操作をサポートします。さらにスケジュール運転の進捗状況を確認することも可能です。
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加工プロセスを完全支援
下部モニタは生産スケジュール作成から加工までのプロセスを支援します。加工プロセスは1画面で完結。新GUIにより直感的な操作が可能です。またCNC装置でスケジュール運転の条件設定を変更し、選択した製品から加工プログラムを自動生成することができます。
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参考動画
FT-150 NEO
* オプション
カタログダウンロード
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FT-150 NEO
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本カタログは、予告なく変更・改訂することがございますので、予めご了承下さい。市場により、販売形態が異なる場合があります。