Tecnologia di lavorazione

SMOOTH OSCILLATION 

Il ciclo di tornitura “Smooth Oscillation”è una funzione esclusiva del CNC MAZATROL. Ideale per una migliore gestione del trucioli su materiali che generano tipicamente truciolo lungo.

  • Riduzione dei tipici inconvenienti di lavorazione causati dai trucioli lunghi
  • Può ridurre o eliminare la necessità di smaltire manualmente i trucioli, migliorando l’efficienza di funzionamento automatico macchina. 
  • CNC supportati: MAZATROL SmoothAi
  • MAZATROL SmoothG
  • MAZATROL SmoothEz 
    * Per i modelli compatibili, contattare Mazak.

Elevata fruibilità

Riduce il potenziale negativo aggrovigliamento dei trucioli lunghi sul pezzo e/o utensili.

  • Il mandrino di tornitura e l'asse di lavoro sono sincronizzati tra di loro, per supportare le aree di non taglio durante la lavorazione, consentendo così una maggiore efficienza.
  • Ideale per una vasta gamma di materiali tra cui resina, ferro, acciaio inossidabile e alluminio

Programmazione semplificata

  • Facile imputazione della funzione dell'opzione; immettere 1 per “Smooth Oscillation Cutting”, o 0 per non utilizzarlo.
  • Molto semplice senza ulteriori comandi richiesti
  • Questa funzione può essere utilizzata anche nei programmi EIA/ISO (G code)

Supporta una vasta gamma di lavorazioni

  • Lavorazione di diametro interno / esterno, scanalatura frontale
  • Lavorazione di superfici, scanalature di diametro interno/esterno
  • Lavorazione conica (asse X / asse Z)

SMOOTH GEAR CUTTING

Utilizzando SMOOTH GEAR CUTTING, è possibile creare facilmente programmi di lavorazione ingranaggi o ruote dentate.. Tutte le informazioni sono chiaramente rese visibili, rendendo le impostazioni e le regolazioni facili. Ciò consente di controllare lo stato, le prestazioni e le regolazioni, migliorando la produttività.

  • CNC supportati: MAZATROL SmoothAi
    MAZATROL SmoothG

La lavorazione degli ingranaggi può essere facilmente eseguita utilizzando input numerici conversazionali e frese standard in commercio.

L'input numerico conversazionale consente una programmazione altamente efficiente e precisa di ingranaggi esterni e interni.

Sincronizzando costantemente l'asse utensile e l'asse del pezzo in lavorazione durante l'accelerazione e la decelerazione, è possibile una dentatura ottimale degli ingranaggi dal processo di lavorazione grezzo alla finitura.

Confronto con i metodi di lavorazione convenzionali

Senza SMOOTH GEAR MILLING (opzionale)

Con SMOOTH GEAR MILLING (opzionale)
Per iniziare la lavorazione è sufficiente inserire nel sistema CNC le informazioni e le condizioni di lavorazione necessarie.

TORNITURA ORBITALE

ORBIT MACHINING è in grado di integrare i processi di tornitura, su forme pezzo che non possono essere messe in rotazione o che richiederebbero macchine e/o processi speciali.
é una efficace funzionalità per lavorare superfici di tenuta delle valvole / scanalature, fori conici, ecc.

  • Un unico utensile può essere utilizzato per eseguire torniture di vari diametri
  • È possibile lavorare diametri interni superiori al diametro dell'utensile.
  • CNC supportati: MAZATROL SmoothAi
    MAZATROL SmoothG
    MAZATROL SmoothEz

Specifico codice G per la programmazione tornitura orbitale in linguaggio EIA/ISO

Ottenere lavorazioni di alta qualità

  • Il programma di lavorazione è simile a quello tradizionale dei centri di tornitura, con forme a sezione trasversale impostate come linee rette, coni e archi.
  • È possibile un controllo costante della velocità superficiale, consentendo lavorazioni di alta qualità anche con forme arbitrarie.

Lavorazione di tornitura orbitale su una superficie inclinata con una macchina multi-tasking

  • Lavorazione di tornitura orbitale è possibile su una superficie inclinata orientando l’asse B

Supporto alla programmazione

Registrazione utensili

  • Gli utensili di tornitura possono essere registrati nella schermata dei dati utensile del centro di lavoro.

Orbit machining assist

  • Le condizioni di tornitura orbitale (velocità periferica [m/min], velocità di giri [giri/min]) possono essere facilmente calcolate inserendo alcuni elementi come le informazioni sull'utensile e il diametro di lavorazione.

SMC (SMOOTH MACHINING CONFIGURATION)

Impostare i parametri di lavorazione

Questa funzione consente di regolare facilmente i parametri macchina relativi a "tempo di lavorazione (velocità)", "superficie finita (grado fi finitura)" e "forma (accuratezza)" in base a più condizioni. Questo include condizioni quali; il pezzo in lavorazione, metodo di lavorazione, la priorità di tempo di lavorazione / precisione della forma, lavorazione grezza e finitura.