Dimensioni tavola | 3000mm × 2100mm |
Attacco utensile (standard) | BT50, CAT No.50 |
Velocità massima del mandrino | 8000 giri/min |
Dimensione massima del pezzo | Dimensioni: 3000mm × 2750mm × 1750mm |
Centri di lavoro a 5 assi
VERSATECH
- Caratterizzato dal gruppo tiltante testa mandrino di fresatura, che include i due assi rotativi B/C per lavorazioni multi superficie fino ai 5 assi in continuo, senza necessità di cambio testa.
- Sono disponibili tre diversi elettromandrini per ogni esigenza.
- Avanzamento in rapido ad alta velocità sugli assi lineari X, Y e Z: 30 m/min

Elevata produttività per lavorazione di pezzi di grandi dimensioni riducendo i tempi passivi e l'integrazione dei processi grazie al gruppo testa tiltante
Dimensioni della tavola porta pezzo per lunghezze fino a 10 m, con la possibilità opzionale di integrare una tavola girevole con modalità tornitura per la massima versatilità
Attacco mandrino BT50 per lavorazioni ad alta efficienza
Elettromandrino 8000 giri/min (standard)*
Con una potenza di 40 kW (40% ED), una rotazione massima di 8000 giri/min e una coppia massima di 344 Nm, è la scelta ideale per la lavorazione di materiali ferrosi.
Elettromandrino da 12000 giri/min (standard) *
Elettromandrino estremamente versatile con una potenza di 45 kW (40% ED), e coppia di 236N-m (40%ED), attacco HSK100 ideale per la lavorazione di materiali non ferrosi come le leghe di alluminio.
Elettromandrino ad alta coppia da 6000 giri/min (opzione)
Per lavorazioni sui materiali più tenaci è disponibile in opzione un elettromandrino ad alta coppia fino a 1218 Nm (15% ED).
- *Disponibilità elettromandrini da 8000 a 12000 giri/min

Movimentazioni assi lineari X, Y e Z ad alta velocità e alta precisione
Alta velocità
Le viti a ricircolo di sfere, forate e raffreddate, sugli assi lineari X/Y sono fisse, pertanto il movimento degli assi è effettuato dalla “moto chiocciola” in rotazione, questo per garantire velocità elevate (fino a 30 m/min*) in totale assenza di vibrazioni anche sulle corse assi più lunghe.
- *La velocità in rapido (asse X) su V-140N 360, V-140N 440 è 15 m/min
Alta precisione
L'olio di raffreddamento a temperatura controllata circola all'interno delle viti a sfere per garantire una lavorazione stabile e precisa anche per lunghi periodi di funzionamento ad alta velocità.
Compensazione volumetrica (opzione)
Compensando gli eventuali errori residui di posizionamento lineare e rotante, attraverso specifico strumento laser (non incluso) sull’intero campo di lavoro macchina, si può incrementare la precisione globale nello spazio.
Per compensare questi eventuali errori residui, il CNC Mazak MAZATROL SmoothAi supporta l'immissione diretta dei dati rilevati dallo strumento ETALON (tracciatore laser).


Ottima soluzione per superfici e geometrie complesse
Specifica per lavorazioni a 5 assi in continuo (opzione)
VERSATECH è dotato di un gruppo testa elettromandrino assi rotanti B/C che nella nella versione standard sono uno (a scelta) in continuo e uno di posizionamento. Soluzione ideale per la gran parte delle applicazioni. In opzione è disponibile la versione con entrambi gli assi in continuo per le applicazioni più complesse, tipiche degli stampi e matrici, piuttosto che del settore energia e aerospaziale.
La specifica di lavorazione simultanea a 5 assi è disponibile opzionalmente per la lavorazione di superfici complesse come quelle presenti nei componenti per l'industria degli stampi e delle matrici e per l'industria energia e aerospaziale.


Specifiche assi B/C [5 assi simultanei] (opzione)
Asse B
Range: ±100°
Avanzamento in rapido: 21600°/min
Coppia massima: 1500 N·m
Coppia continua: 630 N·m
Coppia di stallo: 520 N·m
Asse C
Corsa Illimitato
Avanzamento in rapido: 21600°/min
Coppia massima: 3000 N·m
Coppia continua: 800 N·m
Coppia di stallo: 660 N - m
- *La velocità in rapido è di 5400°/min quando si dovessero usare teste accessorie

Visto dal lato del pannello di controllo
PALLETECH MANUFACTURING CELL
Sistema di trasporto pallet automatizzato
PALLETECH SYSTEM è un sistema modulare di trasporto lineare automatico pallet. Soluzione ideale per allestire impianti automatizzati per garantire la massima efficienza operativa anche per lunghi periodi non presidiati. Particolarmente efficiente per pezzi di grandi dimensioni che spesso richiedono lunghi tempi di setup, che in questo caso sono completamente “mascherati” potendo essere eseguiti sulla stazione di carico/scarico inserita nel sistema.
