| Dimensioni del pallet | Φ 700 mm × 500 mm |
| Attacco utensile (standard) | BT40, CAT No.40 |
| Velocità massima del mandrino | 12000 giri/min |
| Dimensione massima del pezzo | Φ 850 mm × 500 mm |
Centri di lavoro a 5 assi
VARIAXIS i NEO
Centro di lavoro verticale a 5 assi
- Alta produttività con ottime performance energetiche
- La struttura macchina a portale garantisce grande stabilità e precisione in tutte le condizioni di utilizzo.
- Disponibili un ampia gamma di sistemi di automazione, tra cui; sistema di produzione flessibile modulare Mazak “PALLETECH”, sistema multipallet “MULTI PALLET POOL (MPP)”, cambio pallet a 2 posizioni
Diversificata gamma mandrini di fresatura e sistemi di automazione per consentire lavorazioni fino a 5 assi con ottima produttività
- Elettromandrini progettati e realizzati per ogni esigenza di lavorazione
- Avanzato sistema di raffreddamento degli assi rotanti per la massima precisione operativa in tutte le condizioni
- Disponibili un ampia gamma di sistemi di automazione, tra cui; sistema di produzione flessibile modulare Mazak “PALLETECH”, sistema multipallet “MULTI PALLET POOL (MPP)”, cambio pallet a 2 posizioni
- Disponibilità di diverse grandezze magazzini utensili per tutte le esigenze
- Prestazioni ambientali ottimizzate grazie a soluzioni a risparmio energetico
Mandrini progettati per soddisfare ogni esigenza
Ampia scelta elettromandrini adeguati ai vari materiali
Disponibilità di mandrini ad alta potenza e coppia per i materiali più tenaci. Sono disponibili, come opzione, mandrini ad alta velocità e alta coppia.
Elettromandrino Smooth Ai
L’intelligenza artificiale adottata sulla serie VARIAXIS i NEO, consente di rilevare le vibrazioni residue sul mandrino di fresatura, determinando esattamente le condizioni di taglio ideali in qual momento, per poter ottenere le migliori qualità superficiali possibili, aumentando nel contempo la produttività ed efficienza macchina. Questa funzionalità supporta al meglio anche gli operatori macchina meno esperti in condizioni di taglio.
*Opzionale
Diversi sistemi di automazione per migliorare produttività ed efficienza
Predisposizione per attrezzature idrauliche
Idonea alla gestione di attrezzature idrauliche per una maggiore stabilità e capacità produttiva Il numero di porte può essere fino a 9 per la versione senza cambio pallet. 4 porte all'interno della macchina e 8 porte sulla stazione di carico/scarico per la versione con cambio pallet a 2 posizioni. Possibilità di predisposizione per attrezzature pneumatiche
*Opzionale
Dispositivo cambio pallet a 2 posizioni
L’opzione del dispositivo di cambio pallet permette un cambio rapido dei pezzi da lavorare per un funzionamento continuo. Per conseguire una maggiore produttività, il pezzo successivo può essere caricato/scaricato durante la lavorazione in corso. Il cambio a 2 pallet offre un design compatto ed è adatto per la produzione di volumi medio/alti. La ridotta lunghezza richiesta per estrarre il trasportatore posteriore, consente di risparmiare spazio nell'area di manutenzione.
*Opzionale
Magazzino utensili
Il magazzino utensili standard con capacità fino a 30 utensili, disponibili in opzione da 40, 80 e 120 utensili. Adatti per ogni esigenza operativa, dai piccoli ai grandi lotti produttivi, per pezzi anche molto complessi.
Magazzino utensili a tamburi multipli
La compattezza di questa soluzione (modulare) magazzini utensili è ottimale per la lavorazione in piccoli lotti di un'ampia varietà di pezzi anche molto complessi che richiedono molti utensili. Gli utensili vengono trasferiti automaticamente dai magazzino utensili a più tamburi al magazzino interno alla macchina per la massima efficienza operativa. Le logiche di funzionamento e le sequenze dei vari dispositivi, garantiscono la migliore efficienza operativa e funzionale Grazie alla sua modularità è anche possibile ampliare il magazzino a tamburi, anche dopo la prima installazione macchina. Adeguandosi così a possibili futuri scenari produttivi Capacità lunghezza utensili fino a 350mm (360 mm su alcune posizioni)
*Opzionale
Prestazioni ambientali ottimizzate grazie a soluzioni a risparmio energetico
Risparmio energetico
Il consumo di energia e l'energia rigenerativa prodotta attraverso le apparecchiature per il risparmio energetico possono essere visualizzati e analizzati sul CNC. Inoltre, il sistema può controllare il refrigerante e altre apparecchiature in base alle diverse lavorazioni, per ridurre il consumo energetico globale di processo.
*È necessario un sistema di raffreddamento Smooth opzionale per il controllo del refrigerante e di altre apparecchiature.
Sistema di raffreddamento Smooth rispettoso dell'ambiente*
Controllo ottimale della quantità di refrigerante scaricato
Energy Saver determina automaticamente lo scarico ottimale del refrigerante per una lavorazione a risparmio energetico. L'elaborazione con un consumo energetico ridotto è possibile in qualsiasi momento.
- VARIAXIS i-800 NEO non è supportato
*Opzionale
Sistema di raffreddamento a risparmio energetico con prestazioni di rimozione dei fanghi
Riduce la frequente pulizia dei serbatoi
Il serbatoio del refrigerante ha diversi ugelli di refrigerante che formano un vortice al centro in modo che piccoli trucioli lavorati non si depositino nella vasca refrigerante. Questa funzione consente di mantenere pulito la vasca del refrigerante e di prolungarne la durata del refrigerante stesso. Viene garantita anche la facilità di manutenzione. La frequenza dei cambi del refrigerante è ridotta così come le emissioni di CO 2 allo smaltimento del refrigerante.
