| Attacco pallet porta pezzo | Attacco HSK-A100 |
| Attacco utensile (standard) | BT40, CAT No.40 |
| Velocità massima del mandrino | 12000 giri/min |
| Dimensione massima del pezzo | Φ350 mm × 315 mm |
Centri di lavoro a 5 assi
VARIAXIS i-300 AWC
Centro di lavoro verticale compatto a 5 assi simultanei con sistema integrato cambio automatico del pezzo
- Il magazzino compatto dei pezzi e il magazzino utensili consentono un ampia autonomia operativa
- Software “Smooth AWC” per la gestione e il funzionamento automatico del cambio delle lavorazioni
- Lavorazione ad alta velocità e ad alta precisione di componenti complessi
Sistema integrato e compatto di automazione per la lavorazione efficiente di un'ampia varietà di pezzi in piccoli lotti
Cambio automatico del pezzo (AWC)
I pezzi grezzi sono immagazzinati nel magazzino pezzi integrato alla macchina, per la loro completa gestione dal grezzo al finito. I pezzi possono essere montati direttamente sui pallet con attacco HSK100 (standard) oppure Capto C8 (opzione). Le lavorazioni seguiranno il programma di schedulazione attraverso il software Smooth AWC Secondo il programma stabilito, per consentire un ampia autonomia operativa di funzionamento.
- 1: Stazione di carico
- 2: Stoccaggio pezzi
- 3: Tavola roto traslante
- 4: Movimento verticale del caricatore pallet
- 5: Movimento orizzontale del caricatore pallet
- 6: Rotazione caricatore pallet
Possibilità di scelta per capacità magazzino pallet
Il magazzino pallet standard a 32 posti, grazie alla sua modularità, può essere ampliato a 40 posti anche dopo la prima installazione per eventuali nuove esigenze produttive.
Specifiche del pezzo trasportabile
Dimensione massima del pezzo
1: Diametro Φ 350 mm
2: Altezza 315 mm
Il peso massimo è di 65 kg, incluso il pallet
Smooth AWC
Smooth AWC è il software (integrato nel CNC MAZATROL SmoothAi) per la configurazione, gestione e funzionamento automatico del sistema di alimentazione pallet/pezzi VARIAXIS i-300 AWC.
- Pannello touch da 19" per un funzionamento facile e intuitivo
- La schermata di monitoraggio del sistema AWC visualizza in tempo reale le attività in corso
- Semplicità d’uso anche quando si lavorano pezzi diversi con lo stesso attrezzo di presa sul pallet
- Disponibili pop-up di istruzione di setup pezzi visualizzate durante il funzionamento automatico
Possibilità di visualizzazione delle funzioni CNC e AWC su unico schermo
- 1: Programmazione
- 2: Elenco utensili non presenti per la lavorazione pianificata
- 3: Programmazione della produzione
- 4: Istruzioni di setup pezzi
- 5: Visualizzazione stati di allarme
Magazzino utensili compatto con ampia capacità di stoccaggio
Magazzini utensili a tamburo multipli
Sono disponibili diversi magazzini a tamburo multiplo, per una capacità massima fino a 505 utensili Grazie a questo sistema, l'operatore può installare/rimuovere gli utensili e immettere i dati degli stessi in tutta sicurezza, anche durante la lavorazione.
Ingombro compatto
L'AWC è stato progettato per limitare lo spazio al suolo anche con magazzini utensili di grande capacità. Il design dei magazzini a tamburo sovrapposti (a torre) con capacità di 30 utensili ognuno, riducono al minimo lo spazio richiesto anche quando si aumenta il numero di utensili.
Rispetto ai magazzini utensili di grande capacità rack "Tool Hive", lo spazio al suolo è stato ridotto del 35,6%.
Magazzino utensili di grande capacità e salvaspazio per la lavorazione di un'ampia varietà di parti in piccoli lotti
La capacità dei magazzini può essere selezionata in base al numero di utensili necessari alle proprie esigenze.
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Elettromandrini di fresatura
È disponibile un'ampia gamma di mandrini di fresatura, da quello ad alta coppia per lavorare materiali tenaci, acciai e fusioni, ai mandrini per lavorazioni ad alta velocità per le leghe leggere di alluminio.
Elettromandrino
La struttura del motore integrata riduce la perdita di potenza e riduce al minimo le vibrazioni durante la lavorazione ad alta velocità. Questo garantisce qualità delle superfici lavorate, maggiore stabilità delle lavorazioni, maggiore durata vita utensili.
Controllo della temperatura del mandrino
L'olio di raffreddamento a temperatura controllata viene fatto circolare attorno ai cuscinetti del mandrino e al motore elettrico. Maggiore stabilità termica anche per lunghi periodi di funzionamento.
| Velocità mandrino | Standard | Alta potenza e coppia: | Alta velocità | |
|---|---|---|---|---|
| 12000 giri/min | 18000 giri/min | 25000 giri/min | 30000 giri/min | |
| Potenza (40% ED) | 22,0 kW | 35,0 kW (47 HP) | 23,0 kW (31 HP) | 23,0 kW (31 HP) |
| Coppia max. (40% ED) | 71.6 N·m | 134 N·m | 22 N·m | 22 N·m |
| Attacco utensile | BT-40 / CAT No.40 / BIG PLUS-40* / HSK-A63* | BT-40 / CAT No.40 / BIG PLUS-40 / HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-F63 |
- *Opzionale
Mandrino Smooth Ai
Rilevamento automatico delle possibili vibrazioni in lavorazione, con l’intervento automatico sull’avanzamento in lavoro, per una migliore gestione e per ridurre gli effetti sulle superfici lavorate. Grazie all'intelligenza artificiale, anche un operatore meno esperto può apportare modifiche facilmente e in poco tempo.
*Opzionale
1: Vibrazioni rilevate
2: Vibrazioni eliminate
Rigida struttura macchina per lavorazioni stabili e di alta precisione
Gruppo tavola roto basculante ad alta rigidità
Il gruppo tavola roto basculante è infulcrato su due punti per la massima rigidità e precisione. Gli incrementi di 0,0001° sugli rotanti asse A/C, consentendo lavorazioni molto accurate anche sulle superfici più complesse incluso quelle a 5 assi in continuo.
Sistema di raffreddamento interno viti a ricircolo di sfere
Per ridurre il calore e gli effetti termici di rotolamento e attrito, le viti a ricircolo di sfere sono forate e forzatamente raffreddate con specifico impianto dotato di chiller unit.
Guide lineari a rulli
La macchina sugli assi lineari X-Y-Z è dotata di guide lineari con pattini a ricircolo di rulli di altissima gamma, per garantire la massima rigidità, stabilità e precisione anche nelle condizioni di utilizzo più difficili. Il sistema di lubrificazione forzata a grasso, garantisce minima manutenzione e ridotti consumi di lubrificante, con l’assenza della contaminazione del lubrorefigerante.
Linea mandrino compatta
Il mandrino compatto e il pallet porta pezzo possono avere la stessa interfaccia di attacco HSK-A100. Le ridotte dimensioni del mandrino e del pallet porta pezzo, agevolano le lavorazioni, riducendo al minimo le sporgenze pezzo e utensile. Pertanto, si potranno raggiungere performance di lavorazione più elevate a vantaggio di una maggiore produttività.
Accorgimenti per la riduzione sull'impatto ambientale
Energy Dashboard
Questa applicazione supporta il risparmio energetico visualizzando e analizzando il consumo di energia.
*Opzionale
Il consumo energetico stimato viene visualizzato nella schermata iniziale del processo.
- Consumo energetico complessivo (pezzo in lavorazione)
- Consumo energetico attuale
1: Visualizzazione grafica legata al consumo energetico
2: Consumo energetico per pezzo
3: Converte il consumo energetico in emissioni di CO2/tariffe elettriche
Filtrazione sistema refrigerante*
La vasca del lubrorefrigerante da 1100 litri di grande capacità, è dotato di un rivestimento che impedisce ai trucioli di attaccarsi ed è progettato per creare costantemente un vortice al suo interno attraverso ugelli d'acqua. Adottando questo sistema, i trucioli vengono convogliati insieme al refrigerante verso il dispositivo di filtrazione e oltre il 98% delle particelle più grandi di 10μm vengono rimosse da uno speciale filtro a idro ciclone.
Inoltre, il sistema di filtraggio non richiede manutenzione, riducendo notevolmente il tempo necessario per pulire filtri e serbatoi.
- *Incluso nel pacchetto refrigerante opzionale.
