Larghezza massima del foglio di lavoro | 1250 mm |
Lunghezza max. foglio di lavoro | 2500 mm |
Potenza laser | 2,0 kW / 3,0 kW |
Macchine a taglio laser
SUPER TURBO-X FIBER
- Opzioni di potenza dell'oscillatore laser da 2,0 kW e 3,0 kW per la lavorazione di materiali di spessore da sottile a medio
- Sistema di alimentazione del tavolo per minimo ingombro a pavimento ed eccellente accesso al tavolo
- Varie funzioni intelligenti per automatizzare il lavoro di setup
- Sistema di automazione altamente flessibile e senza manodopera

Struttura della macchina compatta e facile da utilizzare
Significativa riduzione dello spazio
Il sistema di alimentazione da tavolo della serie Super Turbo X (STX) richiede meno della metà dello spazio di una macchina laser a ottica volante standard.

Eccellente accesso al tavolo con il sistema di azionamento del tavolo
Il sistema di alimentazione del tavolo offre un'eccellente accessibilità e consente un facile caricamento del materiale, non solo per fogli di dimensioni normali, ma anche per materiale residuo, anche per una singola parte. Anche lo scarico dei pezzi è facile.

Torcia potenziata per una maggiore produttività nel taglio di materiali da sottili a medi
Controllo diametro raggio
Questa funzione controlla il diametro del fascio spostando la lente di collimazione verso l'alto e verso il basso. Regolando la trave al diametro ottimale per vari materiali e spessori, la velocità di taglio dei materiali sottili e il grado di fusione dei materiali spessi possono essere migliorati e stabilizzati.

Posizionamento auto focus
Il punto focale viene regolato automaticamente in base al materiale spostando la lente di messa a fuoco su e giù. La regolazione della posizione ottimale di messa a fuoco tra foratura e taglio migliora la velocità di lavorazione e la produttività.
Modello macchina | SERIE SUPER TURBO-X FIBER |
---|---|
Tipo di torcia | Multi-Control Torch |
Controllo diametro raggio | 〇 |
Posizionamento auto focus | 〇 |
Funzioni intelligenti per automatizzare il lavoro di setup
Funzioni di settaggio intelligenti
Automatizzando il lavoro di impostazione e regolazione che è necessario ogni volta che lo spessore della lastra o il materiale cambia, la produttività è migliorata, con una conseguente riduzione di circa 59 minuti del tempo di lavoro rispetto alle macchine di lavorazione laser convenzionali.
Macchina di lavorazione laser convenzionale
Lavori di allestimento da parte dell'operatore, circa 60 min.
SERIE SUPER TURBO-X FIBER
Lavoro di setup automatizzato, circa 1 min.
Esempio di tempo di setup ridotto
Macchina a taglio laser tradizionale | SERIE SUPER TURBO-X FIBER |
Tempi di lavorazione lunghi grazie a molti processi che richiedono l'intervento dell'operatore | Viene eliminata la varianza nel lavoro di setup e nel tempo tra i diversi operatori |
(1) L'operatore determina le condizioni di taglio facendo riferimento ai dati di taglio della lavorazione | (1) Lente e ugelli ottimali sono determinati automaticamente inserendo spessore e materiali utilizzando il database delle condizioni di taglio |
(2) Impostazione della distanza focale da parte dell'operatore | (2) Rilevamento automatico e impostazione della distanza focale ottimale |
(3) L'operatore seleziona e sostituisce l'ugello ottimale L'operatore pulisce gli ugelli | (3) Sostituzione automatica con ugelli ottimizzati Rimozione automatica degli schizzi di taglio dagli ugelli |
(4) L'operatore regola la calibrazione del gap | (4) Impostazione automatica della distanza di profilazione |
Funzioni di monitoraggio intelligenti
Il sistema monitora lo stato di lavorazione laser.
Un sensore montato sulla testa di lavorazione laser rileva difetti di perforazione e lavorazione, come bruciatura e plasma.
Se viene rilevato un difetto, il sistema corregge le operazioni o le mette temporaneamente in pausa per ottenere una lavorazione ottimale.
Confronto del tempo di taglio
Macchina
Serie SUPER TURBO-X FIBER (2.0 kW)
Metodo
Condurre 100 cicli di piercing con
Pierce Detection e senza Pierce Detection.
(I valori sono risultati esemplificativi e puramente indicativi)
Macchina | Senza rilevamento perforazione | Con rilevamento perforazione |
Serie SUPER TURBO-X FIBER (2.0 kW) | Acciaio dolce 9 mm | Riduzione del 32% |
Acciaio inossidabile 8 mm | Riduzione del 32% | |
Alluminio 8 mm | Riduzione del 35% |
Funzioni di taglio intelligenti
Il sistema controlla il laser per fornire un taglio ottimale ad angolo acuto di alta qualità e una lavorazione ad alta efficienza, che in precedenza erano difficili con le tecniche convenzionali. Sfruttando la tecnologia e il know-how accumulati da Mazak, viene eseguita una lavorazione laser ottimale.

Sistemi di automazione flessibili per migliorare la produttività
Flessibile Mazak Laser FMS
È possibile aggiungere ripiani e macchine per espandere il sistema dopo l'installazione iniziale.
Può anche essere collegato alle vostre macchine di lavorazione laser Mazak esistenti.
Il numero di macchine può essere ampliato fino a quattro.

Maggiore produttività
I processi di produzione possono essere gestiti attraverso operazioni pianificate, consentendo il monitoraggio dell'avanzamento.
Il sistema di trasporto può gestire materiali con spessore di 25 mm. Contribuisce notevolmente al miglioramento della produttività riducendo i tempi di carico e scarico con le gru e riducendo il pesante fabbisogno di manodopera.
Installare la nuova SUPER TURBO-X FIBER nel sistema FMS esistente.
Il nuovo modello SUPER TURBO-X FIBER è progettato per essere intercambiabile con il modello SUPER TURBO-X esistente installato nel sistema FMS di Mazak. Il sistema FMS esistente può continuare ad essere utilizzato come di consueto.

Sistema CNC per un funzionamento confortevole
MAZATROL PREVIEW 3
Schermo LCD a colori touch panel da 15” di serie. Un layout dello schermo semplice e di facile comprensione garantisce un funzionamento senza sforzo. Accesso rapido a display di uso frequente come la schermata di comando, la schermata di posizione e la schermata di programmazione.
